[發明專利]滌綸布料節水印染工藝

在審

• 申請號: 201810570513.4
• 申請日: 2018-06-05
• 公開（公告）號: CN108978271A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 張劍
• 申請（專利權）人: 安徽萬方織染有限公司
• 主分類號: D06P1/48
• 分類號: D06P1/48;D06P1/50;D06P1/649;D06P1/651;D06P3/34;D06P5/02
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

本發明是一種滌綸布料節水印染工藝，所述印花工藝包括如下步驟：（1）預處理（2）預定型（3）印花：用印花漿對預定型后的滌綸布進行印花處理，印花溫度45?50℃，其中：印花漿由以下重量份的原料制成：海藻酸鈉糊12?30份，羧甲基纖維素或淀粉糊2?9份，尿素1?3份，甘油2?6份，去離子水20?60份；（4）烘干（5）固色（6）水洗（7）烘干后得到印花的滌綸布。本發明采用了特殊的印花漿，成本低廉，著色效果好。

技術領域

本發明屬于放置印染技術領域，具體的說是涉及一種滌綸布料節水印染工藝。

背景技術

滌綸是疏水性的熱塑性纖維，滌綸面料的吸濕性比較差，普通的工藝以及印花漿的著色效果比較差，已經不能滿足目前生產需要。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種滌綸布的高效的平網印花工藝，該工藝簡單、所使用的印花漿成分簡單，滌綸布的著色效果好。

為了達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明是一種滌綸布料節水印染工藝，所述印花工藝包括如下步驟：

（1）預處理：采用熱風機對滌綸布表面上的雜質進行去除；

（2）預定型：將預處理后的滌綸布放在定型機上進行定型，定型溫度為170-210℃，定型機車速為30-40m/min；

（3）印花：用印花漿對預定型后的滌綸布進行印花處理，印花溫度45-50℃，其中：印花漿由以下重量份的原料制成：海藻酸鈉糊12-30份，羧甲基纖維素或淀粉糊2-9份，尿素1-3份，甘油2-6份，去離子水20-60份；

（4）烘干：對印花后的滌綸布進行烘干，烘干溫度為80-100℃，烘干時間為2min；

（5）固色：將上述處理后的滌綸布放入蒸箱內進行蒸化固色，蒸箱內的溫度為155-175℃， 蒸化時間3-10 min，飽和蒸汽進汽壓力0.4～0.5 Mpa；

（6）水洗：將固色后的滌綸布放入水中洗滌3-15分鐘后脫水；

（7）烘干：將水洗后的滌綸布放在烘干機上烘干，烘干溫度為130-170℃，烘干時間為0.5-1.5min，烘干后得到印花的滌綸布。

本發明的有益效果是：本發明的印花工藝將取得的滌綸布去除雜質，并且熱定型，可以避免滌綸布這一特殊材料在后期印染時收縮，并且采用了特殊的印花漿，成本低廉，著色效果好，海藻酸鈉糊：印透性好，印層薄，塊面花型時較均勻，羧甲基纖維素或淀粉糊：給色量高，花紋輪廓清晰、均勻性好， 尿素加速蒸化時纖維對染料的吸附、擴散；防止某些含有氨基的分散染料的氧化變色。

本發明工藝簡單、新穎，采用的印花漿料能有效的在滌綸布上面進行著色。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明的保護范圍構成限定。

如實施例所示，本發明是一種滌綸布料節水印染工藝，所述印花工藝包括如下步驟：

（1）預處理：采用熱風機對滌綸布表面上的雜質進行去除；

（2）預定型：將預處理后的滌綸布放在定型機上進行定型，定型溫度為170-210℃，定型機車速為30-40m/min；將滌綸布去除雜質，然后使得滌綸不經過定型機進行熱定型處理，避免滌綸布的收縮；

（3）印花：用印花漿對預定型后的滌綸布進行印花處理，印花溫度45-50℃，其中：印花漿由以下重量份的原料制成：海藻酸鈉糊12-30份，羧甲基纖維素或淀粉糊2-9份，尿素1-3份，甘油2-6份，去離子水20-60份；