[發(fā)明專利]一種晶體管型甲醛傳感器及其制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810562889.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109030564B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周曄;徐興雨;韓素婷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N27/00 | 分類號(hào): | G01N27/00 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;劉文求 |
| 地址: | 518060 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 晶體管 甲醛 傳感器 及其 制作方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)一種晶體管型甲醛傳感器及其制作方法,其中,所述晶體管型甲醛傳感器包括基底、設(shè)置在所述基底上的柵電極、設(shè)置在所述柵電極上的介電層、設(shè)置在所述介電層上的復(fù)合薄膜、設(shè)置在所述復(fù)合薄膜上的源電極和漏電極,所述復(fù)合薄膜為吸附有金屬納米顆粒的氧化鋅薄膜。本發(fā)明所提供的晶體管型甲醛傳感器對(duì)甲醛具有特異性選擇性且抗干擾性強(qiáng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中甲醛傳感器穩(wěn)定性、選擇性較差的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及傳感器器件領(lǐng)域,尤其涉及一種晶體管型甲醛傳感器及其制作方法。
背景技術(shù)
甲醛傳感器作為一種半導(dǎo)體氣體傳感器,是家居環(huán)境檢測(cè)中重要的氣敏原件,但是現(xiàn)有的有甲醛傳感器選擇性都不高,雖然其具有大部分半導(dǎo)體氣體傳感器具有的制作簡(jiǎn)單、成本低、使用方便、易于與測(cè)試系統(tǒng)配套、便于更換、可以直接將氣體濃度轉(zhuǎn)換成電信號(hào)等優(yōu)點(diǎn),但實(shí)際應(yīng)用中也存在著穩(wěn)定性和選擇性差、敏感機(jī)理復(fù)雜、工作溫度高、壽命短等缺點(diǎn),如何提高這類傳感器的綜合性能成了研究這一類傳感器的工作重點(diǎn)。
因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種晶體管型甲醛傳感器及其制作方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中甲醛傳感器穩(wěn)定性、選擇性較差的問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種晶體管型甲醛傳感器,其中,包括基底、設(shè)置在所述基底上的柵電極、設(shè)置在所述柵電極上的介電層、設(shè)置在所述介電層上的復(fù)合薄膜、設(shè)置在所述復(fù)合薄膜上的源電極和漏電極,所述復(fù)合薄膜為吸附有金屬納米顆粒的氧化鋅薄膜。
所述的晶體管型甲醛傳感器,其中,所述復(fù)合薄膜中,金屬納米顆粒通過(guò)靜電吸附在氧化鋅薄膜上。
所述的晶體管型甲醛傳感器,其中,所述金屬納米顆粒為金納米顆粒、銀納米顆粒和鉑納米顆粒中的一種或多種。
所述的晶體管型甲醛傳感器,其中,所氧化鋅薄膜由經(jīng)堿金屬元素?fù)诫s改性的氧化鋅制成。
所述的晶體管型甲醛傳感器,其中,所述氧化鋅薄膜中,堿金屬元素與氧化鋅的摩爾比為0.01:1~0.15:1。
所述的晶體管型甲醛傳感器,其中,所述基底為柔性基底,所述柵電極為金屬柵電極且所述介電層為氧化鋁介電層。
一種晶體管型甲醛傳感器的制作方法,其中,包括步驟:
提供基底,并在所述基底上形成柵電極;
在所述柵電極上沉積制備介電層;
提供氧化鋅溶液,將所述氧化鋅溶液涂覆在介電層上,退火形成氧化鋅薄膜;
提供金屬納米顆粒,并對(duì)氧化鋅薄膜進(jìn)行帶電修飾,然后將金屬納米顆粒通過(guò)靜電作用吸附在氧化鋅薄膜上,得到復(fù)合薄膜;
在復(fù)合薄膜上沉積形成源電極及漏電極,得到晶體管型甲醛傳感器。
所述的晶體管型甲醛傳感器的制作方法,其中,在將所述氧化鋅前軀體溶液涂覆在柵電極上的步驟之前,還包括:
在氧化鋅溶液中加入堿金屬氫氧化物。
所述的晶體管型甲醛傳感器的制作方法,其中,通過(guò)原子層沉積法在所述柵電極上沉積氧化鋁制備介電層。
所述的晶體管型甲醛傳感器的制作方法,其中,所述步驟對(duì)氧化鋅薄膜進(jìn)行帶電修飾,包括:
利用3-氨丙基三乙氧基硅烷溶液對(duì)氧化鋅薄膜進(jìn)行浸泡處理,再通過(guò)甲苯?jīng)_洗浸泡處理后的氧化鋅薄膜,然后在氮?dú)鈿夥罩懈稍铩?/p>
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