[發(fā)明專利]封接玻璃的生產(chǎn)裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810552413.9 | 申請日： | 2018-05-31 |
| 公開（公告）號： | CN108483920A | 公開（公告）日： | 2018-09-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 羅洪春;王國江 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京天力創(chuàng)玻璃科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號： | C03C8/24 | 分類號： | C03C8/24;C03B5/235;C03B11/00;C03B11/12;C03C12/00 |
| 代理公司： | 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人： | 韓建偉;白雪 |
| 地址： | 100173 北京市大興區(qū)*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 封接玻璃 加熱熔融裝置 高溫熔制 配料裝置 玻璃液 壓制 玻璃液出口 冷卻裝置 生產(chǎn)裝置 原料進(jìn)口 玻璃片 出料口 設(shè)備投資成本 一次成型工藝 產(chǎn)品良率 加熱熔融 有效抑制 裝置設(shè)置 裝置實(shí)現(xiàn) 分體式 出料 熔制 析晶 半成品 冷卻 配置 生產(chǎn) | ||
1.一種封接玻璃的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括：
配料裝置(10)，用于配置所述封接玻璃的原料；
高溫熔制裝置(20)，設(shè)置有原料進(jìn)口和玻璃液出口，所述原料進(jìn)口與所述配料裝置(10)相連，所述高溫熔制裝置(20)用于將所述封接玻璃的原料進(jìn)行熔制以得到玻璃液；
壓制冷卻裝置(30)，與所述玻璃液出口相連，所述壓制冷卻裝置(30)用于對所述玻璃液進(jìn)行壓制冷卻以形成玻璃片；
加熱熔融裝置(40)，設(shè)置有出料口，所述加熱熔融裝置(40)用于將所述玻璃片加熱熔融并從所述出料口出料形成所述封接玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述壓制冷卻裝置(30)為對輥壓制機(jī)，且所述對輥壓制機(jī)為空冷式或者水冷式。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述對輥壓制機(jī)為所述水冷式，所述對輥壓制機(jī)包括相對設(shè)置的第一輥體(31)和第二輥體(32)，所述第一輥體(31)和所述第二輥體(32)的旋轉(zhuǎn)方向相反，且所述第一輥體(31)和/或所述第二輥體(32)的內(nèi)部設(shè)置有空腔(301)，所述空腔(301)用于通入冷卻水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于，
所述高溫熔制裝置(20)為高溫熔化爐，所述玻璃液出口設(shè)置在所述高溫熔化爐的底部或側(cè)部；或者，
所述高溫熔制裝置(20)為坩堝，所述坩堝具有豎直放置的第一狀態(tài)和傾斜倒料的第二狀態(tài)，當(dāng)處于所述第一狀態(tài)時(shí)，所述坩堝的開口為所述原料進(jìn)口，當(dāng)處于所述第二狀態(tài)時(shí)，所述坩堝的開口為所述玻璃液出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于，
所述生產(chǎn)裝置還包括抽真空裝置(50)，所述抽真空裝置(50)分別與所述高溫熔制裝置(20)和所述加熱熔融裝置(40)相連，用于向所述高溫熔制裝置(20)和所述加熱熔融裝置(40)提供真空環(huán)境；或者，
所述生產(chǎn)裝置還包括惰性氣體供應(yīng)裝置(60)，所述惰性氣體供應(yīng)裝置(60)分別與所述高溫熔制裝置(20)和所述加熱熔融裝置(40)相連，用于向所述高溫熔制裝置(20)和所述加熱熔融裝置(40)供應(yīng)氮?dú)饣驓鍤狻?/p>
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述生產(chǎn)裝置還包括破碎裝置，所述破碎裝置用于將所述壓制冷卻裝置(30)制作的所述玻璃片進(jìn)行破碎。
7.一種封接玻璃的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)方法包括以下步驟：
配置所述封接玻璃的原料；
將所述原料進(jìn)行熔制，得到玻璃液；
對所述玻璃液進(jìn)行壓制冷卻處理，得到玻璃片；
將所述玻璃片熔融后進(jìn)行出料，得到所述封接玻璃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述壓制冷卻處理的步驟中，在10～300MPa的壓力下將所述玻璃液壓制成厚度不超過1mm的所述玻璃片，并在15min內(nèi)冷卻至室溫。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述壓制冷卻的步驟包括：將所述玻璃液流入對輥壓制機(jī)的輥間，通過輥壓在風(fēng)冷或水冷的作用下形成所述玻璃片。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，對輥壓制機(jī)包括相對設(shè)置的第一輥體和第二輥體，第一輥體和第二輥體的旋轉(zhuǎn)方向相反，且第一輥體和/或第二輥體的內(nèi)部設(shè)置有空腔；在利用所述水冷的作用形成所述玻璃片的步驟中，將冷卻水通入所述空腔中進(jìn)行冷卻；優(yōu)選地，所述冷卻水的溫度小于30℃。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，將所述原料進(jìn)行熔制的步驟中，熔制溫度為1200～1500℃；優(yōu)選地，將所述玻璃片熔融的步驟中，熔融溫度為600～1000℃。
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