[發(fā)明專利]一種自動刷膠紙盒成型機及其折盒方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810552121.5
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN110549676A
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐志斌;龍玲
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市瀟湘包裝制品有限公司
• 主分類號: B31B50/62
• 分類號: B31B50/62;B31B50/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動刷膠紙盒成型機及其折盒方法，主要包括：電氣控制箱、工作臺面板、支架、料倉、放料盤和自動刷膠機，所述支架與工作臺面板連接，所述料倉通過升降機構(gòu)與工作臺面板連接，所述自動刷膠機與料倉連接，還包括吸料機構(gòu)和熱壓折盒機構(gòu)；本發(fā)明的目的是提供一種新型自動折紙盒機，它用自動化方式代替人工，將作業(yè)員從繁重的工作中解放出來，它提高了工作效率，降低了人力成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動刷膠紙盒成型機及其折盒方法。

背景技術(shù)

目前，在紙盒的生產(chǎn)過程中，大都采用手工作業(yè)，操作員將紙盒各邊折疊成型。這種傳統(tǒng)的加工方法生產(chǎn)效率低，工人勞動強度大，人工成本高。傳統(tǒng)作業(yè)員純手工上膠折盒需要3-5分鐘/個，半自動半手工2-3分鐘/個。且人工上膠過程中導致膠粘歪或?qū)е录埡凶冃危斐刹涣计范唷?/p>

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種自動刷膠紙盒成型機。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種自動刷膠紙盒成型機，包括：電氣控制箱1、 工作臺面板2、支架3、料倉4、放料盤5和自動刷膠機6，所述支架3與工作臺面板2連接，所述料倉4通過升降機構(gòu)7與工作臺面板2連接，所述自動刷膠機6與料倉4連接，還包括吸料機構(gòu)8和熱壓折盒機構(gòu)9，所述吸料機構(gòu)8上設(shè)有真空吸料盤，所述吸料機構(gòu)8由第一氣缸10帶動在料倉4與放料盤5之間移動，該真空吸料盤由電氣控制箱1里的真空閥控制工作，所述熱壓折盒機構(gòu)9設(shè)置在工作臺面板2上位于料倉4與放料盤5之間，所述吸料機構(gòu)8還包括壓合結(jié)構(gòu)11，該熱壓折盒機構(gòu)9包括內(nèi)模12和周圍的折邊壓條13，該折邊壓條13的頂面高度高于內(nèi)模12頂面，所述內(nèi)模12固定安裝在工作臺面板2上，該壓合結(jié)構(gòu)11由壓合氣缸14控制升降并配合內(nèi)模12和折邊壓條13完成紙盒壓合動作，所述折邊壓條13由獨立氣缸15控制向內(nèi)模12推進完成紙盒外翻折邊動作。

較為優(yōu)選地：所述壓合結(jié)構(gòu)11包括：固定板16和連接在固定板底部周圍的外模塊17，所述固定板16上設(shè)有供連接桿23穿過的通孔，所述外模塊17的內(nèi)側(cè)面形狀與內(nèi)模12的外端面相匹配。

較為優(yōu)選地：所述熱壓折盒機構(gòu)9還包括：推耳插片18，所述折邊壓條13數(shù)量為4包括成對設(shè)置的左右折邊壓條13-1和前后折邊壓條13-2，所述內(nèi)模12的形狀為梯形，所述折邊壓條13面向內(nèi)模12的內(nèi)側(cè)面為傾斜面且與內(nèi)模12外端面平行，所述推耳插片18數(shù)量為4且設(shè)置在左右折邊壓條13-1的兩側(cè)，所述推耳插片18由獨立的推耳氣缸19控制推拉完成紙盒的襟片內(nèi)折。

較為優(yōu)選地：所述熱壓折盒機構(gòu)9還包括：加熱塊20、隔熱墊21和電熱管22，所述加熱塊20與內(nèi)模12接觸，所述電熱管22內(nèi)置在加熱塊20內(nèi)，所述加熱塊20通過隔熱墊21與工作臺面板2連接，所述電熱管22由電氣控制箱1控制工作。

一種自動刷膠紙盒成型機的折盒方法，包括如下步驟：

a、自動刷膠機依設(shè)定好的軌跡將膠水涂在紙坯上，完成刷膠動作；

b、吸料機構(gòu)向料倉位置運動，到達紙坯上方，吸料機構(gòu)向下運動，電氣控制箱內(nèi)的真空閥控制吸料盤將紙坯吸起，并送至內(nèi)模上，同時啟動下一個自動刷膠動作；

c、壓合氣缸控制壓合結(jié)構(gòu)將紙坯壓合在內(nèi)模外面，初步壓合成盒狀；

d、壓合機構(gòu)回退到位后左右折邊壓條由獨立氣缸控制向內(nèi)模推進，完成紙盒的左右邊外折動作；

e、推耳氣缸控制四組推耳插片由內(nèi)模推進，完成紙盒的襟片內(nèi)折動作；

f、四組推耳機構(gòu)退回到位，前后折邊壓條由獨立氣缸控制向內(nèi)模推進，完成紙盒的前后邊外折動作；

g、吸料機構(gòu)吸取下一張紙坯的同時將已經(jīng)折合好的紙盒從內(nèi)模吸取并送到放料盤。