[發(fā)明專利]電機(jī)的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810549764.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108712030B | 公開(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 康曉虎;李政;虞陽(yáng)波;孫國(guó)偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東威靈汽車部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K15/02 | 分類號(hào): | H02K15/02;H02K15/085 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黃德海 |
| 地址: | 528311 廣東省佛山市順德*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電機(jī) 制造 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種電機(jī)的制造方法,電機(jī)包括鐵芯和繞組,鐵芯包括沿周向首尾依次設(shè)置的多個(gè)分塊鐵芯,繞組置于鐵芯槽內(nèi)且纏繞在每個(gè)分塊鐵芯的齒部。電機(jī)的制造方法包括以下步驟:多個(gè)分塊鐵芯的外側(cè)一一對(duì)應(yīng)設(shè)有可拆卸的多個(gè)輔助工裝,相鄰兩個(gè)輔助工裝之間可樞轉(zhuǎn)地相連;轉(zhuǎn)動(dòng)多個(gè)輔助工裝,以使鐵芯處于展開狀態(tài);對(duì)每個(gè)分塊鐵芯進(jìn)行繞線以形成繞組;轉(zhuǎn)動(dòng)多個(gè)輔助工裝,以使鐵芯切換至閉合狀態(tài),當(dāng)鐵芯處于閉合狀態(tài)時(shí),鐵芯為環(huán)狀結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)的制造方法,過程簡(jiǎn)單、便于實(shí)施,方便了分塊鐵芯的拆分和拼裝,降低了電機(jī)的制造成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電機(jī)的制造方法。
背景技術(shù)
分塊鐵芯是常用的定子鐵芯結(jié)構(gòu),可以提高槽滿率、提高繞線的效率,被廣泛應(yīng)用于風(fēng)扇、空調(diào)壓縮機(jī)等家電產(chǎn)品中。其中,分塊鐵芯的組裝拼接比較麻煩,制造步驟較多。為解決上述問題,相關(guān)技術(shù)中采用鉸鏈?zhǔn)借F芯,然而,鉸鏈?zhǔn)借F芯的制造比較困難、制造成本高,且制造效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種電機(jī)的制造方法,所述電機(jī)的制造方法過程簡(jiǎn)單、便于實(shí)施,方便了分塊鐵芯的拆分和拼裝,降低了電機(jī)的制造成本。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的制造方法,所述電機(jī)包括鐵芯和繞組,所述鐵芯形成為環(huán)狀結(jié)構(gòu)且包括沿周向首尾依次設(shè)置的多個(gè)分塊鐵芯,每個(gè)所述分塊鐵芯包括沿所述鐵芯徑向相連的軛部和齒部,相鄰兩個(gè)所述齒部之間形成鐵芯槽,所述繞組置于所述鐵芯槽內(nèi)且纏繞在每個(gè)所述分塊鐵芯的所述齒部;所述制造方法包括以下步驟:多個(gè)所述分塊鐵芯的外側(cè)一一對(duì)應(yīng)設(shè)有可拆卸的多個(gè)輔助工裝,相鄰兩個(gè)所述輔助工裝之間可樞轉(zhuǎn)地相連;轉(zhuǎn)動(dòng)多個(gè)所述輔助工裝,以使所述鐵芯處于展開狀態(tài);對(duì)每個(gè)分塊鐵芯進(jìn)行繞線以形成所述繞組;轉(zhuǎn)動(dòng)多個(gè)所述輔助工裝,以使所述鐵芯切換至閉合狀態(tài),當(dāng)所述鐵芯處于所述閉合狀態(tài)時(shí),所述鐵芯為環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的制造方法,通過在多個(gè)分塊鐵芯的外側(cè)一一對(duì)應(yīng)設(shè)有可拆卸的多個(gè)輔助工裝,相鄰兩個(gè)輔助工裝之間可樞轉(zhuǎn)地相連,從而轉(zhuǎn)動(dòng)輔助工裝時(shí)、可以帶動(dòng)分塊鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng),使得鐵芯可以由閉合狀態(tài)切換至展開狀態(tài),此時(shí)鐵芯具有較大的繞線空間,便于繞線裝置的布置,同時(shí)使得繞線較為靈活,便于實(shí)現(xiàn)較高的槽滿率;當(dāng)繞線完成后,可以再次轉(zhuǎn)動(dòng)輔助工裝以使鐵芯由展開狀態(tài)切換至閉合狀態(tài),以形成穩(wěn)固的整體結(jié)構(gòu),方便了分塊鐵芯的拆分和拼裝,有效提升了電機(jī)的制造效率,降低了電機(jī)的制造成本,整個(gè)制造過程簡(jiǎn)單、便于實(shí)施。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述制造方法進(jìn)一步包括以下步驟:拆除多個(gè)所述輔助工裝,并將相鄰兩個(gè)所述分塊鐵芯固定相連。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,當(dāng)所述鐵芯處于所述展開狀態(tài)時(shí),所述鐵芯形成為直條形。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,當(dāng)所述鐵芯處于所述展開狀態(tài)時(shí),所述鐵芯的一部分形成為直條形、所述鐵芯的另一部分形成為弧形,且所述鐵芯的所述另一部分的所述鐵芯槽朝外設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,當(dāng)所述鐵芯處于所述展開狀態(tài)時(shí),所述鐵芯形成為環(huán)形,且所述鐵芯槽朝外設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,多個(gè)所述輔助工裝包括第一輔助工裝、第二輔助工裝和第三輔助工裝,所述第三輔助工裝包括至少一個(gè)子輔助工裝,所述第一輔助工裝和所述第二輔助工裝分別位于所述第三輔助工裝的周向兩端,所述第一輔助工裝、所述第二輔助工裝和所述第三輔助工裝分別一一對(duì)應(yīng)地設(shè)在多個(gè)所述鐵芯的外側(cè),所述第一輔助工裝和與其相鄰的所述子輔助工裝可樞轉(zhuǎn)地相連,所述第二輔助工裝和與其相鄰的所述子輔助工裝可樞轉(zhuǎn)地相連,所述第一輔助工裝和所述第二輔助工裝沿所述鐵芯的周向間隔設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,相鄰兩個(gè)分塊鐵芯中的其中一個(gè)上形成有凹槽,相鄰兩個(gè)分塊鐵芯中的另外一個(gè)上設(shè)有與所述凹槽配合的凸起。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述分塊鐵芯包括疊置的多個(gè)沖片段,所述凸起位于至少一個(gè)所述沖片段的周向一端。
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