[發明專利]一種采礦質量事故處理方法

在審

• 申請號: 201810549747.0
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108843317A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 王建軍;李德忠;王志遠;蔡立豐;張國勇;朱甜;高聞宇;牟業龍;劉亭;王林
• 申請（專利權）人: 西北礦冶研究院
• 主分類號: E21C41/16
• 分類號: E21C41/16;E21F11/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 孫惠娜

本發明屬于礦山開采技術領域，具體公開了一種采礦質量事故處理方法，本發明的處理方法與爆破裝置相互作用，爆破后形成的崩落體將事故部位頂部廢石覆蓋層引入小空場，達到了正常采出礦條件，質量事故得到徹底處理；與傳統方法相比，礦損失率由60～70%下降到6～9%，采礦回收率由達30～40%提高到91～94%，大幅度提高了采礦回收率，并且保證了作業安全。

技術領域

本發明屬于礦山開采技術領域，具體涉及一種采礦質量事故處理方法。

背景技術

分段崩落采礦法，階段高度50～60米，分段高度10～12米，回采進路間距10～11米，按照分段高度自上而下、中深孔落礦方式進行回采；在放礦過程中，隨著本分段崩落礦石的放出，上分段廢石覆蓋層隨之放出，當放礦結束時，崩落范圍內充滿了廢石覆蓋層。常見的采礦質量事故是本分段崩落高度沒有達到上分段位置，未崩落部分礦巖形成了類似樓板的形狀，將上分段廢石覆蓋層隔斷，不能充填已崩落區域的一種現象；該事故是由于中深孔設計、施工不到位，爆破效果不好造成的。

出現采礦質量事故后，傳統的方法是在事故形成的小空場狀態下進行采出礦，為了防止空場頂板垮塌、保證安全生產，絕大部分崩落礦石被遺留在小空場內，只能采出少部分礦石，繼續進行后排中深孔爆破、出礦，導致采礦損失率高達60～70%，采礦回收率只能達到30～40%，不僅造成資源的浪費而且空場頂板不穩定，隨時有垮塌下落的可能，對安全生產造成危害，不能滿足礦山安全生產需要。

發明內容

本發明的目的是提供一種采礦質量事故處理方法。

為了滿足上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種采礦質量事故處理方法，其包括以下方法：

A：設置處理裝置：在回采巷道的頂部巖層事故區域內側依次設置第一排中深孔、第二排中深孔、第三排中深孔，第一排中深孔排面角為60°，第二排中深孔排面角為70°，第三排中深孔排面角為90°，所述每排中深孔呈扇形排布構成扇形中深孔，為炮孔在孔底部位相互貫穿創造條件；

B：設置爆破裝置：所述向同一排中深孔內充填炸藥采用隔一裝一的裝填方法，即所述同一排的中深孔中一個為裝有炸藥的中深孔，及相鄰的中深孔為不裝有炸藥的中深孔；所述相鄰排的中深孔相互交錯設置；每個裝填炸藥的中深孔孔底安置段別為同一段的毫秒延期導爆管雷管。

優選的，所述第一排中深孔、第二排中深孔和第三排中深孔應滿足下列要求：邊孔角為50～60°，孔深為 6～9 米，中深孔直徑為60～65毫米，所述相鄰排的中深孔孔口排距w為0.3～0.4米，同排中深孔孔底距a為13～19d，密集系數為2～3；

優選的，所述向每排中深孔內充填炸藥時，炸藥由中深孔的孔底填充至距離孔口1.5～2.3米處停止。

優選的，所述每個裝填炸藥的中深孔內設置兩發毫秒延期導爆管雷管。

本發明具有以下有益效果：

1）為炮孔在孔底部位相互貫穿創造條件，即由于設置的炮孔孔底間距較小，爆破時有利于炮孔與炮孔之間的裂隙迅速擴展，為炮孔與炮孔之間在孔底部位相互貫穿創造了條件；

2）增加一次爆破裝藥量、為炮孔在孔底部位相互貫穿提供能量及動力，即三排中深孔密集、總數多、總米數長，可以增加一次爆破的總裝藥量，為炮孔在孔底部位相互貫穿提供能量及動力，達到相互貫穿的目的；

3）、爆破參數合理匹配、事故區域爆破效果最優，即同排炮孔之間裂隙擴展的同時，不同排炮孔之間的裂隙也同時擴展，事故區域內的巖體的整體爆破效果最優，爆破后形成一個近似楔形的崩落松散體，將覆蓋層引入；