[發明專利]汽車燈杯用真空電鍍底漆及其制備方法、真空電鍍工藝在審
| 申請號: | 201810549175.6 | 申請日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN108912971A | 公開(公告)日: | 2018-11-30 |
| 發明(設計)人: | 林展霆 | 申請(專利權)人: | 東莞市科威涂料有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/10 | 分類號: | C09D163/10;C09D175/14;C09D7/65;C23C14/02;C23C14/20;C23C14/24;C23C14/58 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523600 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 底漆 耐熱性 真空電鍍底漆 真空電鍍工藝 液體陶瓷 丙烯酸羥乙酯 聚苯乙烯微球 漆膜 制備 雙酚A型環氧丙烯酸酯 聚氨酯丙烯酸酯 乙烯基吡咯烷酮 附著力促進劑 活性稀釋劑 光引發劑 四官能度 乙酸乙酯 流平劑 附著 配合 | ||
1.一種汽車燈杯用真空電鍍底漆,其特征在于,按重量份計,包括15~20份四官能度聚氨酯丙烯酸酯,15~20份雙酚A型環氧丙烯酸酯,8~14份丙烯酸羥乙酯,14~18份乙酸乙酯,2~5份聚苯乙烯微球,3~5份光引發劑,0.6~1份流平劑,1~1.4份附著力促進劑,15~20份活性稀釋劑。
2.根據權利要求1所述的汽車燈杯用真空電鍍底漆,其特征在于,按重量份計,還包括1~3份液體陶瓷和2~5份N-乙烯基吡咯烷酮。
3.根據權利要求2所述的汽車燈杯用真空電鍍底漆,其特征在于,按重量份計,由15~18份四官能度聚氨酯丙烯酸酯,15~18份雙酚A型環氧丙烯酸酯,8~11份丙烯酸羥乙酯,14~18份乙酸乙酯,3.5~5份聚苯乙烯微球,3~5份光引發劑,0.6~1份流平劑,1~1.4份附著力促進劑,18~20份活性稀釋劑,1.5~2.5份液體陶瓷和3~5份N-乙烯基吡咯烷酮組成。
4.根據權利要求1所述的汽車燈杯用真空電鍍底漆,其特征在于,所述聚苯乙烯微球的粒徑為100~300nm。
5.根據權利要求1所述的汽車燈杯用真空電鍍底漆,其特征在于,所述活性稀釋劑為異冰片丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯中的一種。
6.根據權利要求1所述的汽車燈杯用真空電鍍底漆,其特征在于,所述附著力促進劑為羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯。
7.如權利要求2-6任一項所述的汽車燈杯用真空電鍍底漆的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一,取聚苯乙烯微球加入乙酸乙酯中,利用超聲分散儀將苯乙烯微球均勻分散于乙酸乙酯中,得到第一混合物;
步驟二,取液體陶瓷與N-乙烯基吡咯烷酮在真空的條件下混溶,得到第二混合液;
步驟三,取上述第一混合物、第二混合物和四官能度聚氨酯丙烯酸酯、雙酚A型環氧丙烯酸酯、丙烯酸羥乙酯、光引發劑、流平劑、附著力促進劑和活性稀釋劑在真空條件下混合均勻,得到制備完成的真空電鍍底漆,置于真空條件下保持。
8.根據權利要求7所述的汽車燈杯用真空電鍍底漆的制備方法,其特征在于,步驟一中超聲分散的時間為10~20min。
9.一種真空電鍍工藝,其特征在于,包括如下步驟:
S1,準備權利要求1-6中任一項的真空電鍍底漆;
S2,用乙醇清潔待鍍膜的汽車燈杯;
S3,向經S2處理之后的汽車燈杯上噴涂底漆,底漆在汽車燈杯上的膜厚為16~20μm,底漆完成噴涂之后,在50~60℃的環境下,利用紅外烘烤5~8min,接著采用紫外光照干燥;
S4,在真空條件下,將經S3處理之后的汽車燈杯,通過蒸餾或磁控濺射的方式進行真空電鍍,真空鍍膜的膜厚為100~200nm,鍍膜層為鋁層;
S5,向經S4處理之后的素材上噴涂面漆,面漆在素材上的厚度為12~16μm,面漆噴涂之后,在50~60℃的環境下,利用紅外烘烤5~8min,接著采用紫外光照干燥,得到完成真空電鍍的汽車燈杯。
10.根據權利要求9所述的真空電鍍工藝,其特征在于,S3中紫外光的固化能量為;S5中紫外光固化的能量為1000~1400mJ/cm2。
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