[發明專利]LTPS TFT基板的制作方法及LTPS TFT基板有效
| 申請號: | 201810546898.0 | 申請日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN108766870B | 公開(公告)日: | 2020-06-30 |
| 發明(設計)人: | 程濤 | 申請(專利權)人: | 武漢華星光電技術有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/02 | 分類號: | H01L21/02;H01L21/84;H01L21/336;H01L27/12;H01L29/423;H01L29/786 |
| 代理公司: | 深圳市德力知識產權代理事務所 44265 | 代理人: | 林才桂;程曉 |
| 地址: | 430070 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | ltps tft 制作方法 基板 | ||
1.一種LTPS TFT基板的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟S1、提供襯底基板(10),在所述襯底基板(10)上形成多晶硅有源層(30);
步驟S2、在所述襯底基板(10)上沉積形成覆蓋多晶硅有源層(30)的柵極絕緣層(40),用含氮的等離子體對所述柵極絕緣層(40)進行摻氮處理;
步驟S3、在柵極絕緣層(40)上形成柵極(20)及源漏極(50);
所述步驟S1或步驟S3還包括對所述多晶硅有源層(30)進行P型離子摻雜;
所述步驟S2中,通過反應氣體在PECVD設備內形成含氮的等離子對所述柵極絕緣層(40)進行摻氮處理,所述反應氣體為氨氣;所述PECVD設備對柵極絕緣層(40)進行摻氮處理時所使用的電功率為6000-8000W,對所述柵極絕緣層(40)進行摻氮處理的時間為40-70s。
2.如權利要求1所述的LTPS TFT基板的制作方法,其特征在于,所述柵極絕緣層(40)為氧化硅層。
3.如權利要求1所述的LTPS TFT基板的制作方法,其特征在于,所述步驟S3還包括在形成源漏極(50)之前,在所述柵極絕緣層(40)上形成對應于所述多晶硅有源層(30)兩端上方的過孔(45),在形成源漏極(50)之后,所述源漏極(50)通過所述過孔(45)與所述多晶硅有源層(30)相接觸。
4.如權利要求1所述的LTPS TFT基板的制作方法,其特征在于,對所述多晶硅有源層(30)進行P型離子摻雜時所摻入的離子為硼離子。
5.一種LTPS TFT基板,其特征在于,包括襯底基板(10)、設于襯底基板(10)上的多晶硅有源層(30)、設于襯底基板(10)上覆蓋多晶硅有源層(30)的柵極絕緣層(40)及設于所述柵極絕緣層(40)上的柵極(20)和源漏極(50);
所述柵極絕緣層(40)經過摻氮處理;
所述多晶硅有源層(30)經過P型離子摻雜;
通過反應氣體在PECVD設備內形成含氮的等離子對所述柵極絕緣層(40)進行摻氮處理,所述反應氣體為氨氣;所述PECVD設備對柵極絕緣層(40)進行摻氮處理時所使用的電功率為6000-8000W,對所述柵極絕緣層(40)進行摻氮處理的時間為40-70s。
6.如權利要求5所述的LTPS TFT基板,其特征在于,所述柵極絕緣層(40)為氧化硅層。
7.如權利要求5所述的LTPS TFT基板,其特征在于,所述柵極絕緣層(40)上在對應于所述多晶硅有源層(30)兩端上方設有過孔(45),所述源漏極(50)通過所述過孔(45)與所述多晶硅有源層(30)相接觸。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于武漢華星光電技術有限公司,未經武漢華星光電技術有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810546898.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 同類專利
- 專利分類
H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





