[發(fā)明專利]一種替代DIPE對含酚煤化工廢水進行萃取的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810546884.9
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108706675A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊思宇;曹琦;王小林;錢宇
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學
• 主分類號: C02F1/26
• 分類號: C02F1/26;C02F9/14;C02F9/02;C07C37/70;C07C37/72;C07C37/74;C07C39/02;C02F101/34
• 代理公司: 廣州市華學知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 羅嘯秋

本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種替代DIPE對含酚煤化工廢水進行萃取的方法。所述方法為：將含酚煤化工廢水與萃取溶劑乙酸異丙酯進行多級逆流萃取，得到萃取相和萃余相。本發(fā)明采用乙酸異丙酯替代DIPE作為含酚煤化工廢水的萃取劑，具有單元酚萃取效率高，易回收，能耗低的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種替代DIPE對含酚煤化工廢水進行萃取的方法。

背景技術(shù)

苯酚及其衍生物是工業(yè)廢水中最常見的污染物，廣泛來源于煤化工、焦化以及石油化工等。含酚廢水難降解、毒性大，直接排放會給環(huán)境造成極大的破壞，且對后續(xù)生化處理過程的微生物有毒害作用，降低廢水的可生化性。

目前對含酚廢水的處理方法主要有溶劑萃取、混凝處理、光電催化等?；炷幚淼谋椒尤コ什桓撸还怆姶呋饕糜谔幚淼蜐舛群訌U水。因此，目前主要采用溶劑萃取法來處理高濃度含酚廢水，如煤化工廢水。在新型煤化工中，固定床煤氣化廢水中酚類物質(zhì)含量高達5000～10000mg/L，酚類物質(zhì)占廢水COD的60％～80％。但由于萃取劑影響萃取產(chǎn)物的質(zhì)量、組成、分離程度以及萃取操作的效果，所以選擇經(jīng)濟又高效的酚類回收和可再生萃取劑，是含酚廢水溶劑萃取技術(shù)的實施關(guān)鍵。

目前工業(yè)上大量使用的萃取劑有二異丙醚(DIPE)和甲基異丁基甲酮。二異丙醚具有沸點和飽和蒸汽壓低、水溶性小、回收容易、耗能小等優(yōu)點，但其脫酚效率低。甲基異丁基甲酮的脫酚效率高于二異丙醚，但其較二異丙醚回收損失大，蒸汽消耗量大，能耗高。

因此亟需開發(fā)一種對酚類物質(zhì)具有高脫除率且易回收、能耗低的新型萃取劑，降低后續(xù)生化處理的壓力。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種替代DIPE對含酚煤化工廢水進行萃取的方法。

本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種替代DIPE對含酚煤化工廢水進行萃取的方法，包括如下步驟：

將含酚煤化工廢水與萃取劑乙酸異丙酯進行多級逆流萃取，得到萃取相和萃余相。

進一步地，所述含酚煤化工廢水中單元酚含量為2000～18000mg/L。

進一步地，所述萃取劑乙酸異丙酯與含酚煤化工廢水的體積比為1:(2～7)。

進一步地，所述多級逆流萃取的溫度為25～80℃。

進一步地，所述多級逆流萃取的pH為5～7。

進一步地，所述多級逆流萃取過程中，混合時間為5～40min，靜置時間為15～40min。

進一步地，所述多級逆流萃取的萃取級數(shù)為2～6級。

進一步地，上述多級逆流萃取前，還包括對含酚煤化工廢水進行脫油除塵、脫酸脫氨的預(yù)處理過程。

進一步地，上述逆流萃取后，還包括萃余相進入溶劑汽提塔回收萃取劑后，凈水送入生化處理；萃取相進入精餾塔精餾回收粗酚和萃取劑，回收后的萃取劑循環(huán)使用。

本發(fā)明的原理為：相對于二異丙醚(DIPE)，乙酸異丙酯的極性強；其酯基能與酚類物質(zhì)的酚羥基形成氫鍵，因此對酚類物質(zhì)具有較高的分配系數(shù)，萃取效率較高。而且乙酸異丙酯具有較低的沸點，在萃取相回收萃取劑時易從塔頂餾出；與水的共沸點低，在萃余相回收萃取劑時易汽提，因此在回收過程中蒸汽消耗量較小，能耗較低。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的萃取方法具有如下優(yōu)點及有益效果：

(1)本發(fā)明的萃取劑對單元酚有較高的脫除率，為后續(xù)的生化處理提供更好的微生物環(huán)境。

(2)本發(fā)明的萃取劑易回收，蒸汽消耗量小，能耗低。