[發明專利]一種納米水泥基復合超高強人造石板材的生產及安裝方法在審
| 申請號: | 201810546706.6 | 申請日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN108409261A | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發明(設計)人: | 鐘兵 | 申請(專利權)人: | 鐘兵 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;E04F13/072;E04F13/21;B28B1/087;B28B3/04;B28B11/08;B28B11/24;C04B111/82;C04B111/54 |
| 代理公司: | 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 周偉 |
| 地址: | 433000 湖北省仙桃市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 人造石板材 納米水泥 超高強 板材本體 制板設備 復合 聚羧酸高效減水劑 超高強混凝土 水泥基人造石 超高強砂漿 高標號水泥 強壓 高頻振動 耐凍融性 砂石骨料 使用壽命 增強網片 抽真空 礦渣粉 密實度 耐候性 水膠比 低水 硅灰 粒徑 排出 制板 褪色 配制 斷裂 擠壓 抽出 纖維 生產 | ||
1.一種納米水泥基復合超高強人造石板材,包括板材本體材料、增強網片和纖維、吸水布、T型螺母塊、L型金屬連接件、“n”型金屬卡子,其特征是所述板材本體材料的包括:達到C100以上超高強砂漿所必須的高標號水泥,硅灰和礦渣粉,6mm粒徑以下的砂石骨料,聚羧酸高效減水劑及25以下的水膠比;所述制板設備的要求和制板流程為制板設備具有高頻振動、強壓、抽真空功能,能排出板材中的氣泡,擠壓和吸取板材中的水分,抽出板材中的氣體,使板材的密度更高,更能達到超高強混凝土所需的超低水膠比;所述增強網片為金屬材質或具有抗堿性能的纖維制作的網格狀網片,纖維為具有抗堿功能的混凝土專用短切纖維,所述吸水布為具有較高吸水率的布,所述板材本體背部設有多個T型螺母塊,所述T型螺母塊設有螺母口,所述螺母口與板材背部平齊。
2.一種如權利要求1所述的納米水泥基復合超高強人造石板材的裝配式安裝方法,其特征在于所述L型金屬連接件兩端中間均設有與螺桿相同規格的可調節長條狀螺孔,所述“n”型金屬卡子中間和一個側面有螺絲孔,所述中間螺絲孔可增加螺母塊與固定螺桿連接,所述側面螺絲孔設有緊固螺桿,所述緊固螺桿的一端與橫向方鋼的側面貼合。
3.一種如權利要求1所述的納米水泥基復合超高強人造石板材的生產方法,其特征是該生產工藝包括以下步驟:
a.納米水泥基復合超高強人造石板材材料的配置:525白色硅酸鹽水泥100份、礦渣粉10~30份、粉煤灰0~30份、硅灰5~15份、納米二氧化鈦0.5~5份、納米二氧化硅0.5~5份、納米碳酸鈣2~5份、4-6目米石50~100份、10-20目米石50~100份、40-80目米石20~50份、80-120目石英粉5~10份、800-1200目石英粉5~10份、短切纖維0.5~2份、憎水粉0.2~1.0份、氧化鐵顏料0~5份、復配聚羧酸高效減水劑0.5~2份、水膠比18~22,所述份數均為質量份數;
b.制板設備的準備:制板設備需具備高頻振動、300噸以上壓力的液壓機,抽真空至-0.08MPa壓力以下的真空設備,根據制板規格,確定料框和壓板尺寸;
c.將攪拌好的漿料投入涂抹好脫模劑的料框內,找平并打開高頻振動器,振動10~15秒后,按確定位置擺放T型螺母塊并鋪放網片和吸水布;
d.打開液壓機用不少于300噸壓力壓制15~30秒,并同時抽真空至-0.08MPa以下;
e.將壓好的板材用托板運送至養護室養護;
f.將養護好的板材定制成標準厚度,根據不同的板面效果要求,用磨光機、荔枝面機、火燒面機等設備處理成所需表面效果;
j.清理,用烘干機烘干,并噴涂表面防護劑。
4.一種如權利要求1所述的納米水泥基復合超高強人造石板材的裝配式干掛安裝方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)根據板材安裝要求,在墻體施工放線,確定安裝位置;
(2)安裝豎向承重槽鋼或方鋼,間距小于或等于2米,確認承重鋼板和豎向槽鋼或方鋼,連接安全后,根據板材背部掛條之間間隔尺寸,確定安裝用于連接板材的橫向方鋼間距,橫向方鋼采用在豎向槽剛或方鋼靠近墻體側,用帶螺絲孔的鋼板通過鋼條環箍將橫向方鋼包裹在豎向鋼上,鋼條環箍設有螺孔,用螺桿通過鋼條環箍螺孔與鋼板螺絲孔擰緊固定橫向方鋼;
(3)板材準備:將L型金屬連接件的一端用螺桿螺母固定板材T型螺母口內,輕微擰緊備用;
(4)將準備好的板材在橫向方鋼上比對,調整固定好方鋼的位置后,將“n”型金屬卡子卡放在方鋼上,并擰緊側面緊固螺桿,使“n”型金屬卡子牢牢固定在方鋼上,將直螺桿與卡子中間的螺絲孔和加固螺母塊擰緊;
(5)將板材的L型連接件另一端的螺孔套放在金屬卡子的螺桿上,并套上螺母,調整板材的上下高度和前后平整度,確認后擰緊兩端螺母,完成板材安裝;
(6)清理并打膠補裂縫,噴涂表面防護完成安裝。
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