[發明專利]一種用于衛浴金屬工件微弧氧化表面處理方法在審
| 申請號: | 201810546464.0 | 申請日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN108531955A | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發明(設計)人: | 趙聰 | 申請(專利權)人: | 杭州泛亞衛浴股份有限公司 |
| 主分類號: | C25D11/02 | 分類號: | C25D11/02 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霽明 |
| 地址: | 311500 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬試樣 微弧氧化 微弧氧化表面處理 弱堿 二次水洗 金屬工件 去除 衛浴 取出 浸漬 真空泵抽真空 低濃度溶液 電解質溶液 硅酸鈉溶液 微弧氧化槽 表面殘留 密閉容器 清水沖洗 試樣表面 清洗槽 除油 放入 烘干 去油 銹漬 置入 浸泡 清洗 封閉 配置 | ||
一種用于衛浴金屬工件微弧氧化表面處理方法,所述的微弧氧化表面處理方法包括如下步驟:(a)去油,將金屬試樣浸泡在pH值12-14的弱堿、5?10%低濃度的溶液中,用以去除試樣表面的油脂和銹漬;(b)水洗,取出金屬試樣,采用大量清水沖洗金屬試樣的表面,去除金屬試樣表面殘留的弱堿、低濃度溶液;(c)微弧氧化,將除油后的金屬試樣放入溫度為20~30℃微弧氧化槽的微弧氧化電解質溶液中進行微弧氧化,微弧氧化30min后取出;(d)二次水洗,將微弧氧化后的金屬試樣置入清洗槽清洗;(e)封閉,將二次水洗處理后的試樣浸漬在配置好的、pH值在12-14硅酸鈉溶液中放于密閉容器中,使用真空泵抽真空至0.5Mpa,(f)烘干。
技術領域
本發明涉及的是一種用于衛浴金屬工件微弧氧化表面處理方法,屬于金屬表面處理技術領域。
背景技術
衛浴金屬工件的表面如果有致密的陶瓷層,則能形成致密的保護層,但現有致密陶瓷層需要復雜的表面處理工藝。現有技術中,雖然出現有一種鋁型材表面微弧氧化處理的方法,它是以控制電流密度、工作電壓、氧化時間為關鍵技術,生成的 a-AL2O3陶瓷膜層與鋁材表面結合具有很好的物理、化學性能;但是其表面處理的工藝相對復雜,處理后的鋁型材表面耐磨損性和耐腐蝕性還不夠理想。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的不足,提供一種工藝簡單、清潔環保,氧化物膜層具有優異的強韌性以及耐磨、耐蝕、抗氧化等性能的用于衛浴金屬工件微弧氧化表面處理方法。
本發明的目的是通過如下技術方案來完成的,一種用于衛浴金屬工件微弧氧化表面處理方法,所述的微弧氧化表面處理方法包括如下步驟:
(a)去油,將金屬試樣浸泡在pH值12-14的弱堿、5-10%低濃度的溶液中8-10min,用以去除試樣表面的油脂和銹漬;
(b)水洗,取出金屬試樣,采用大量清水沖洗金屬試樣的表面,去除金屬試樣表面殘留的弱堿、低濃度溶液;
(c)微弧氧化,將除油后的金屬試樣放入溫度為20~30℃微弧氧化槽的微弧氧化電解質溶液中進行微弧氧化,微弧氧化30~60min后取出;
(d)二次水洗,將微弧氧化后的金屬試樣置入清洗槽清洗;
(e)封閉,將二次水洗處理后的試樣浸漬在配置好的、pH值在12-14硅酸鈉溶液中放于密閉容器中,使用真空泵抽真空至0.5Mpa,持續30-40分鐘;
(f)烘干,將金屬試樣取出后放入烘箱中烘干。
作為優選:所述的步驟(c)中,微弧氧化是:通過微弧氧化電源在金屬試樣上施加電壓,使金屬試樣表面的金屬與電解質溶液相互作用,在工件表面形成微弧放電,在高溫、電場因素的作用下,金屬表面形成陶瓷膜;
所述微弧氧化電解質溶液的配比是:硅酸鈉0.8~13g/L;堿0.2~5g/L;硼酸0.2~5g/L;鋯鹽0.2~5.5g/L;絡合劑0.2~11g/L;其中:堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀;絡合劑可選檸檬酸鈉、乙二胺四乙酸、酒石酸、酒石酸鈉、硫脲中的一種。
本發明屬于對現有技術的改進,它具有工藝簡單、清潔環保,氧化物膜層具有優異強韌性以及耐磨、耐蝕、抗氧化性能等特點。
具體實施方式
下面將結合具體實施例對本發明作詳細的介紹:本發明所述的一種用于衛浴金屬工件微弧氧化表面處理方法,所述的微弧氧化表面處理方法包括如下步驟:
(a)去油,將金屬試樣浸泡在pH值12-14的弱堿、5-10%低濃度的溶液中8-10min,用以去除試樣表面的油脂和銹漬;
(b)水洗,取出金屬試樣,采用大量清水沖洗金屬試樣的表面,去除金屬試樣表面殘留的弱堿、低濃度溶液;
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