[發明專利]超細中藥粉體制備工藝

在審

• 申請號: 201810545615.0
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN110523479A
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 李濤
• 申請（專利權）人: 李濤
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/20;B02C17/18;B02C21/00;A61K9/14;A61K36/00
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本發明公開了超細中藥粉體制備工藝，解決了現有的中藥粉體不夠細，有效成分溶出不徹底的問題。本發明包括先將中藥材常規粉碎至過80?100目篩；按照常規方法炮制粉碎后的中藥材；對炮制后的中藥材在球磨機中進行濕法球磨，即得中藥懸浮漿料；對中藥懸浮漿料進行干燥；對干燥后的中藥進行干磨得到超細中藥粉體。本發明具有中藥粉體細，藥物有效成分釋放徹底等優點。

技術領域

本發明涉及醫藥領域，具體涉及超細中藥粉體制備工藝。

背景技術

中藥中包含各種中藥成分，中藥原材料處理決定了中藥成分的溶出情況，由于原生藥材、片狀或丁狀藥材有一定的厚度，則炮制時會因藥材的形狀，炮制程度逐漸減弱，即藥材或飲片表面炮制較為徹底，至藥材內部(中心)炮制度成逐漸減弱狀況。由于導致炮制不均勻和不徹底，對藥材性味與歸經的改變也是不均勻、不徹底的，進而影響了藥物在臨床上療效的確切性。尤其是是目前市場上銷售、使用的類似單味直接服用的中藥飲片都是采用炮制、粉碎、分裝等工藝線路而生產的，一般都是在原生藥、片狀、丁狀等狀態下進行炮制的，也普遍存在炮制不徹底、不均勻的現象。

發明內容

本發明要解決的實際問題是：現有中藥成分溶出得不徹底。

為了解決上述問題，本發明提供超細中藥粉體制備工藝。

本發明通過以下方法實現：

超細中藥粉體制備工藝，包括如下步驟：

1)先將中藥材常規粉碎至過80-100目篩；

2)按照常規方法炮制粉碎后的中藥材；

3)對炮制后的中藥材在球磨機中進行濕法球磨，即得中藥懸浮漿料；

4)對中藥懸浮漿料進行干燥；

5)對干燥后的中藥進行干磨得到超細中藥粉體。

本發明優選超細中藥粉體制備工藝，所述濕法球磨的具體方法為：稱取按照上述中藥混合物0.5-1倍重量的水到中藥混合物中，加入粘結劑，再一起加入到滾動球磨機中球磨2-12小時得到中藥混合懸浮漿料。

本發明優選超細中藥粉體制備工藝，所述滾動球磨機所用磨球為氧化鋁球或者氧化鋯球，所述氧化鋁球或者氧化鋯球的直徑為3mm。

本發明優選超細中藥粉體制備工藝，所述步驟3)在球磨前還加入防霉劑，所述防霉劑為食品級山梨酸鉀。

本發明優選超細中藥粉體制備工藝，所述干燥溫度為100-140℃，所述干燥時間為24-48小時。

本發明取得的有益效果：

1.本發明通過對中藥原材料進行初步粉碎、濕磨和干磨結合，得到了超細中藥粉體；

2.本發明通過的中藥粉體細，比表面積大，中藥成分的溶出徹底。

具體實施方式

為便于理解本發明，本發明列舉實施例如下。本領域技術人員應該明了，所述實施例僅僅是幫助理解本發明，不應視為對本發明的具體限制。

實施例1

超細中藥粉體制備工藝，包括如下步驟：

1)先將中藥材常規粉碎至過80-100目篩；

2)按照常規方法炮制粉碎后的中藥材；

3)對炮制后的中藥材在球磨機中進行濕法球磨，即得中藥懸浮漿料；

4)對中藥懸浮漿料進行干燥；

5)對干燥后的中藥進行干磨得到超細中藥粉體。