[發明專利]磨盤襯板及其制作方法

在審

• 申請號: 201810545187.1
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108704719A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 張立國;王勝明
• 申請（專利權）人: 中材建設有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00;B23P15/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

本發明涉及一種磨盤襯板及其制作方法。該磨盤襯板包括基板，基板上分別設置有多個硬質合金塊環和多個堆焊硬面層環，硬質合金塊環與堆焊硬面層環間隔設置，其制作方法包括制作磨盤襯板的基板、制作硬質合金塊、在磨盤襯板的基板的安裝孔內鑲嵌硬質合金塊；對磨盤襯板的基板上的硬質合金塊外的其他位置采取堆焊硬面層措施，對硬質合金塊與基板的安裝孔附著情況進行輕擊測試，對堆焊硬面層進行著色探傷檢查，對磨盤襯板基板的底面平面度進行檢查。本發明，提高了磨盤襯板的耐磨性能，延長了磨盤襯板的研磨時間和使用壽命，保證立磨磨機在磨損中有較長工作時間，減少了立磨對磨盤的檢修次數和材料維護費用，降低了磨機的單位電耗，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及立磨，具體是一種能夠提高耐磨性能、延長使用壽命、保證立磨磨機在磨損中有較長工作時間的磨盤襯板及其制作方法。

背景技術

現有立磨研磨設備上的磨盤襯板在應用到易磨性較大的物料時，磨盤襯板研磨面的磨損量增加，隨著磨盤襯板磨損量的增加，立磨的平均臺時產量有所下降，同時單位電耗增加，研磨效率降低，特別是磨盤襯板磨損量過大時，立磨保持著高電耗狀態運行，同時也會造成磨盤磨損量增大，導致停機檢修或者沒有達到保證期限，影響設備部件的使用效果和必要的壽命保證期限。

發明內容

本發明旨在解決上述問題，從而提供一種能夠提高耐磨性能、延長使用壽命、保證立磨磨機在磨損中有較長工作時間的磨盤襯板及其制作方法。

本發明解決所述問題，采用的技術方案是：

一種磨盤襯板，包括基板，基板上分別設置有多個硬質合金塊環和多個堆焊硬面層環，硬質合金塊環與堆焊硬面層環間隔設置。

優選地，硬質合金塊環包括硬質合金塊和手工堆焊硬面層塊，硬質合金塊與手工堆焊硬面層塊間隔設置并且共同構成環狀結構，基板上設置有與硬質合金塊對應的安裝孔，硬質合金塊鑲嵌在安裝孔內。

一種如上所述的磨盤襯板的制作方法，按照如下步驟進行：

（一）制作磨盤襯板的基板：采用鑄鋼ZG35SiMn鑄造出基板毛坯，然后退火處理，根據生產過程中對磨機的磨盤磨損情況所做的定期磨損數據記錄來確定磨盤襯板磨損區域的深度和面積等參數，標定磨盤襯板基板的硬質合金塊環和堆焊硬面層環加強區域厚度和面積的數據；利用銑床、刨床、數控機床或者加工中心加工出具備裝配和安裝條件的部件外形尺寸，同時也在基板上部加工出可以鑲嵌硬質合金塊的安裝孔，安裝孔間隔呈環狀布置，同時加工出需要堆焊硬面層的環狀基板表面，全部加工完成后首先對基板的底面和安裝孔的受力位置做超聲波探傷檢查，超聲波探傷檢查合格后，對基板整體進行再進行磁粉探傷或者著色探傷檢查，避免缺陷的存在；

（二）制作硬質合金塊：硬質合金塊的材料為鎢系GD60A/GF50，硬質合金塊燒結后，尺寸、硬度、強度等數據檢查合格后，滿足裝配和使用要求；

（三）在磨盤襯板的基板的安裝孔內鑲嵌硬質合金塊；

（四）對磨盤襯板進行在旋轉工作臺上的整體組對，組對找正完成后對磨盤襯板的基板上的硬質合金塊外的其他位置采取堆焊硬面層措施，堆焊硬面層材料采用KSW系列耐磨焊絲，硬度值為58-62HRC，堆焊硬面層環采用旋轉的堆焊專用焊接設備對硬質合金塊的間隔環的位置實施圓周方向的堆焊作業，堆焊厚度控制在20-30mm；在硬質合金塊的環形間隔中，采用手工堆焊的方法局部進行堆焊處理，堆焊厚度控制在15-25mm；總體堆焊硬面層厚度低于硬質合金塊高度1-3mm；

（五）磨盤襯板基板堆焊完成后，要對硬質合金塊與基板的安裝孔附著情況進行輕擊測試，以不脫落，無松動為合格，對堆焊硬面層進行著色探傷檢查，檢查裂紋分布情況，避免裂紋集中或者延伸過長；

（六）探傷檢查合格后，對磨盤襯板基板的底面平面度進行檢查，要求平面配合間隙≤0.05mm，合格后即為成品。