[發(fā)明專利]雙大馬士革通孔工藝的返工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810544851.0 | 申請日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN108565216B | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李鎮(zhèn)全 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華力集成電路制造有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/312 | 分類號: | H01L21/312;H01L21/768 |
| 代理公司: | 上海浦一知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31211 | 代理人: | 郭四華 |
| 地址: | 201315 上海市浦東新區(qū)中國(上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大馬士革 工藝 返工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種雙大馬士革通孔工藝的返工方法,包括如下步驟:步驟一、雙大馬士革的通孔穿過第一低K介質(zhì)層,在第一低K介質(zhì)層上形成有第二DARC層,在第二DARC層的表面上形成有圖形化的第三金屬硬掩模層;在形成有第三金屬硬掩模層的第二DARC層上涂布由ODL層、SHB層和PR層疊加而成的基于涂層的用于定義通孔的三層結(jié)構(gòu)。步驟二、進(jìn)行通孔的光刻顯影。步驟三、進(jìn)行顯影后檢測,在顯影后檢測超范圍時進(jìn)行去除三層結(jié)構(gòu)的返工工藝;返工工藝中PR層、SHB層和ODL層都采用干法刻蝕工藝去除且是在同一干法刻蝕設(shè)備中依次去除。本發(fā)明能減少返工工藝的步驟,提高返工效率和質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體集成電路制造方法,特別是涉及一種雙大馬士革(DualDamsecene,DD)通孔(VIA)工藝的返工方法。
背景技術(shù)
如圖1所示,是現(xiàn)有雙大馬士革通孔工藝中做完通孔顯影后的器件結(jié)構(gòu)示意圖;現(xiàn)有方法在通孔顯影后如果發(fā)現(xiàn)異常,能進(jìn)行返工,現(xiàn)有返工工藝的步驟包括:
步驟一、如圖1所示,雙大馬士革的通孔穿過第一低K介質(zhì)層4,在所述第一低介電常數(shù)(K)介質(zhì)層4上形成有第二介電抗反射涂層(DARC)層5,在所述第二DARC層5的表面上形成有圖形化的第三金屬硬掩模層7。
定義所述通孔的掩模結(jié)構(gòu)包括基于涂層的三層結(jié)構(gòu),三層結(jié)構(gòu)分別為有機(jī)底層結(jié)構(gòu)(Organic Under Layer,ODL)層9、硅氧基硬掩模中間層結(jié)構(gòu)(Si-O-based Hard Mask,SHB)層10和光刻膠(PR)層11。
在形成有所述第三金屬硬掩模層7的所述第二DARC層5上涂布所述三層結(jié)構(gòu)。
所述第一低K介質(zhì)層4的材料包括BD或BDⅡ。在65nm節(jié)點以下的制程中,低K介質(zhì)層的材料通常采用BD和BDⅡ,BD是由C,H,O,Si等元素組成的介質(zhì)材料,K值為2.5~3.3。BDⅡ是BD改了的改進(jìn)版本。
所述第二DARC層5為SiON或無氮抗反射涂層(NFDARC),和SiON組成的DARC不同,NFDARC中不含氮。
在所述第二DARC層5和所述第一低K介質(zhì)層4之間形成有第二氮摻雜碳化硅(NDoped SiC,NDC)層(未顯示)。
所述第三金屬硬掩模層7為TiN,在所述第三金屬硬掩模層7的TiN和所述第二DARC層5之間形成有Ti即Ti層6;在所述第三金屬硬掩模層7的TiN的頂部表面形成有氧化層8;所述通孔形成區(qū)域的所述第三金屬硬掩模層7被打開而直接將所述第二DARC層5的表面暴露。
所述ODL層9采用碳涂層(Spin-On-Carbon,SOC),SOC是高碳含量的聚合物,所述SHB層10采用硅底部抗反射涂層(BARC)。
所述第一低K介質(zhì)層4形成于第一NDC層3表面,所述第一NDC層3形成于半導(dǎo)體襯底表面,在所述半導(dǎo)體襯底上形成有底層金屬層2,所述底層金屬層2之間隔離有底層介質(zhì)膜1。所述底層介質(zhì)膜1通常采用SiCOH。
所述第一低K介質(zhì)層4通過TEOS層(未顯示)和所述第一NDC層3表面接觸。TEOS層是采用TEOS作用Si源形成的氧化硅層,TEOS層的K值為3.9~4.2,要高于BD的K值。
步驟二、進(jìn)行所述通孔的光刻顯影,顯影后的所述PR層11中將所述通孔的形成區(qū)域打開。
步驟三、進(jìn)行顯影后檢測(ADI),在所述顯影后檢測超范圍時進(jìn)行去除所述三層結(jié)構(gòu)的返工工藝。
現(xiàn)有返工工藝的步驟包括:
首先采用光刻膠減量(Resist Reduction Coating,RRC)工藝溶解去除所述PR層11。
之后,需要進(jìn)行晶圓盒(Foup)更換,更換到銅工藝對應(yīng)的Foup。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





