[發(fā)明專利]一種智能控溫面料及其織造工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810544133.3
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108716047A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設計）人: 黃惠標
• 申請（專利權）人: 江蘇康溢臣生命科技有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D01F1/10;D06P1/44;D06P1/46;D06P1/653;D06P1/673
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 錢靚

本發(fā)明公開了一種智能控溫面料，面料由棉或其它纖維與控溫纖維進行混紡而成，棉或其它纖維和控溫纖維的混紡重量比為20?30%控溫纖維和70?80%棉或其它纖維，控溫纖維是變相材料微膠囊植入到纖維后制成的纖維，其植入重量比為10?30%變相材料微膠囊和70?90%纖維。本發(fā)明會根據周圍環(huán)境變化進行吸熱或者放熱，緩沖溫度驟變，降低不適感。

技術領域

本發(fā)明涉及一種多功能面料，特別是一種智能控溫面料及其織造工藝。

背景技術

目前，人們使用的服飾或床上用品大多是具有保暖或自發(fā)熱效果的，不能同時具有放熱（散熱）的功能。

相變材料(PCM ) 在相變過程中能吸收和釋放大量的相變潛熱, 可廣泛應用于能量貯存和溫度控制領域，如航天領域，就是使用了變相材料轉變來實現吸熱和放熱的功能。根據相變方式分類, 相變材料可分為固-固相變材料和固-液相變材料；而按物質屬性, 可分為無機鹽相變材料、有機小分子相變材料和高分子相變材料。

現有的控溫面料，是在普通面料上浸染相變材料，隨著面料的洗滌會將相變材料洗掉，使用壽命短。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種安全可靠、效果明顯、使用壽命長的智能控溫面料及其織造工藝。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現：一種智能控溫面料，該面料由棉或其它纖維與控溫纖維進行混紡而成，棉或其它纖維和控溫纖維的混紡重量比為20-30%控溫纖維和70-80%棉或其它纖維，控溫纖維是變相材料微膠囊植入到纖維后制成的纖維，其植入重量比為10-30%變相材料微膠囊和70-90%纖維。

本發(fā)明的進一步改進在于：其它纖維包括人造纖維素纖維、羊絨、天絲、人造蛋白質纖維中的一種或幾種。

本發(fā)明的進一步改進在于：混紡重量比為25%控溫纖維和75%天絲。

一種智能控溫面料的織造工藝，具體步驟如下：

A、制備控溫纖維：在纖維的生產過程中，把變相材料微膠囊植入到纖維中，植入重量比為10-30%變相材料微膠囊和70-90%纖維；

B、制備紗線：將棉或其它纖維與控溫纖維紗線進行混紡，混紡重量比為20-30%控溫纖維和70-80%棉或其它纖維；

C、將得到的混紡紗線進行紡紗、織造、印染和后整理得到成品面料，紡紗依次經過的機器為：圓盤式抓棉機→混開棉機→梳針式開棉機→雙振動給棉箱→單打手成卷機→梳棉機→并條機→帶自調勻整→懸錠式粗紗機→細紗機→自動絡筒機，織造的工藝包括整經→漿紗→穿筘→提花織機→驗布→折布→打包→入庫，織造工藝，具體步驟如下：a、整經:對經紗進行分批整經，卷繞成漿軸，整經車速250-450米/分鐘；b、漿紗:將整經后的紗線通過漿槽浸軋漿液，溫度80-90℃，上漿率6-8%再經過烘房烘干,烘房溫度105-115℃,上漿和烘干連續(xù)就漿紗速度45-65米/分鐘,紗線伸長率控制為為1-1.2%；c、穿綜:根據面料穿綜法、入筘方式,將紗線先后穿入綜絲和鋼筘；d、織造:將穿好的紗線進行織造，按面料起綜組織、上機緯密工藝參數，將紗線織造成面料,織機車速為450-480轉/分鐘。印染包括前處理和染色，前處理為采用雙氧水6%-7%、液堿3%-4%、低泡精練劑SF-10.2%-0.7%、浴中寶C 0.5%-1.5%、除氧酶TZX YR 0.05%-0.15%和冰醋酸0.1%-0.4%組成的前處理劑在95℃下處理40-60min，染色依次為面料染色、水洗、脫水、染棉、水洗、固色、水洗。

本發(fā)明與現有技術相比具有以下優(yōu)點：

1、智能控溫：本發(fā)明會根據周圍環(huán)境變化進行吸熱或者放熱，緩沖溫度驟變，如降低因升溫過快而導致的踢被子頻率和起夜時間過長導致的被子內溫度驟降而引發(fā)的肌膚不適應感；

2、優(yōu)良的可紡性能：控溫纖維可以與各種纖維混紡，如棉、莫代爾、天絲、竹、麻以及各種化纖等。