[發明專利]一種可調變形模塊化皮膚式復合防水施工方法

有效

• 申請號: 201810543460.7
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108571080B
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 高路恒;周峰;王旭東;王斯海
• 申請（專利權）人: 江蘇工程職業技術學院
• 主分類號: E04B1/66
• 分類號: E04B1/66;E04D3/35;E02D31/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種可調變形模塊化皮膚式復合防水施工方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)基層處理：首先，將基層混凝土表面清理干凈，不得有雜物、浮漿及松動的石子，采用高壓水槍沖刷干凈，沖刷4-5h后，待表面無積水時，采用瀝青砂漿找平，厚度控制在15-20mm，分2-3遍施抹，其中瀝青與砂的質量比為1:8，做到表面平整、堅實、清潔、無凹凸型及尖銳顆粒，加強養護，最后采用2m靠尺進行平整度檢查，誤差控制在5mm以內；

(2)測量放線定安裝位置：基層處理完畢后，采用經緯儀根據模塊化防水槽板平面位置在基層面上彈出模塊化防水槽板分區塊安裝位置線，以及確定好固定限位裝置與基層連接固定的螺栓孔的位置，并做好測設誤差控制工作；

(3)固定限位裝置：限位裝置采用鋁合金型材制作而成，通過螺栓穿孔固定的方式與混凝土結構層連接固定，現場施工時，首先根據固定限位裝置的螺栓孔位置點在基層鉆孔，孔深不小于30mm，然后將固定限位裝置通過螺栓固定于基層上，施工時采用漿錨法固定，施工完畢做好保護措施，漿錨孔養護時間不小于6h；

(4)模塊化防水槽板生產、運輸及堆放：模塊化防水槽板的生產提前在工廠集中性生產制作，工業化程度高，為現場施工節省大量的工程工期，模塊化防水槽板由U型槽、泛水面、內防水卷材層、混凝土層組成，U型槽內平立面交接處做成泛水面，內防水卷材層沿U型槽內鋪貼；此外，模塊化防水槽板生產后采用蒸汽保溫保濕加強養護，養護時間不少于3d，起吊運輸前的模塊化防水槽板混凝土強度必須達到設計強度的80％以上才能起吊運輸；運輸過程中模塊化防水槽板采用疊層平運，層數不得超過5層，不可立運或斜運，同時加強模塊化防水槽板邊緣的保護，尤其是模塊化防水槽板邊緣外伸卷材的保護；現場堆放時，模塊化防水槽板采取集中性室內堆放，不可露天堆放，室內堆放層數不得超過5層；

(5)鋪設砂漿粘結層：模塊化防水槽板安裝前，分區塊分別測設基層面標高，根據測設的標高在已安裝好的固定限位裝置側面攤上粘結砂漿鋪設至頂面標高，并考慮3-5mm的虛鋪厚度，以便更好的保證模塊化防水槽板分區塊安裝后的質量，各區塊安裝頂面誤差不得超過3mm；

(6)分區安裝模塊化防水槽板：模塊化防水槽板運至施工現場集中堆放且編制板號，施工現場吊裝采用平吊，逐區逐塊安裝時隨砂漿粘結層鋪設隨鋪隨裝，安裝時以限位裝置作為控制安裝平面位置的準確性；模塊化防水槽板吊裝過程中必須輕放就位，不得強行擱置，避免損壞模塊化防水槽板以及限位裝置的安裝位置；

(7)模塊化防水槽板安裝位置檢查與校正：模塊化防水槽板安裝就位后，在砂漿初凝前及時復核模塊化防水槽板的平面位置及頂面標高的誤差量，平面位置誤差控制在5mm以內，頂面標高誤差控制在3mm以內；若就位后發現模塊化防水槽板由于工廠制作誤差或限位裝置安裝誤差造成模塊化防水槽板安裝后與限位裝置之間空隙超過5mm以上，則在模塊化防水槽板與限位裝置之間填塞橡膠條或填塞橡膠顆粒，并涂抹密封油膏；

(8)橡膠顆粒填充：為避免后期使用過程中由于結構變形出現防水材料過大拉應力的影響，模塊化防水槽板安裝后，在相鄰兩模塊化防水槽板之間填充橡膠顆粒，橡膠顆粒的粒徑在3-6mm，橡膠顆粒的填充高度不得小于模塊化防水槽板厚度的2/3，填充面即為后續橡膠棒安裝底面標高，橡膠顆粒填充后頂面涂抹密封油膏；

(9)疊加防水層封口：相鄰兩模塊化防水槽板各邊內防水卷材外露長度必須滿足卷材收口要求，其中內防水卷材層在相對模塊化U型槽頂部內側面收口，收口直段長度不小于模塊化U型槽槽深的1/2，相鄰兩塊內防水卷材層在橡膠棒底部相互疊加，再用橡膠顆粒填充，頂部涂抹密封油膏；

(10)橡膠棒安裝就位并校正：疊加防水層封口后，在相鄰兩模塊化防水槽板之間疊加防水層頂部安放調節變形的橡膠棒，橡膠棒的直徑為兩相鄰模塊化防水槽板之間間距的2/3，橡膠棒的頂面距模塊化U型槽頂部10-20mm，以便協調變形；

(11)橡膠顆粒補填，涂抹密封油膏：當橡膠棒安裝后的頂面距模塊化U型槽頂部超過20mm的要求時，采用橡膠顆粒進行補填，并涂抹密封油膏進行處理；

(12)固定橡膠卡條：待以上工序全部完成后，在相鄰兩模塊化防水槽板頂部沿著長度方向設置橡膠卡條，橡膠卡條采用氯化乙丙橡膠材料制成，成品為盤狀，截面為U型，設計厚度不小于10mm，截面高度為設計寬度的1.5-2.0倍，截面寬度比兩相鄰模塊化防水槽板厚度之和大3mm，橡膠卡條長度根據模塊化防水槽板對應邊長度進行切割匹配；

(13)附加卷材鋪貼：橡膠卡條固定完畢后，采用冷粘法將附加卷材鋪貼與每個兩兩相鄰的模塊化防水槽板及橡膠卡條的頂面，附加卷材鋪貼的每邊伸出模塊化防水槽板側邊的寬度不小于同方向模塊化防水槽板寬度的1/4，且不小于500mm；

(14)皮膚式防水卷材施工：皮膚式防水卷材作為整個結構的第一道防水措施，是結構防水的關鍵，皮膚式防水卷材采用PCM反應粘防水卷材，為防止在模塊化防水槽板接縫處產生大應力集中破壞，施工時加厚橡膠卡條，并保證PCM反應粘防水卷材與模塊化防水槽板頂面之間間距不小于5mm；PCM反應粘防水卷材在兩相鄰模塊化防水槽板及橡膠卡條頂面嚴禁搭接，必須對中鋪貼，來增強兩相鄰模塊化防水槽板節點處的防水能力；

(15)檢查驗收。