[發(fā)明專利]一種新型廢舊塑料造粒廢氣處理裝置

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• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN108607307A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設計）人: 楊慶輝
• 申請（專利權）人: 無錫艾瑞龍環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B03C3/017
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

一種新型廢舊塑料造粒廢氣處理裝置，其可大大提高設備的自動化程度，可實現(xiàn)噴淋系統(tǒng)及防火閥的自動打開或關閉，并且可實現(xiàn)廢氣的充分處理，使廢氣的凈化程度大大提高，同時可確保整個設備處于安全工作的狀態(tài)，其包括噴淋塔，噴淋塔通過輸氣管道順次與過濾器、防爆風機、出氣室連通，噴淋塔的進氣口設置有防火閥，噴淋塔內(nèi)部安裝有溫度傳感器，噴淋塔的一側(cè)通過輸氣管道連通旋風吸塵器，過濾器內(nèi)依次安裝有負離子發(fā)生器、過濾網(wǎng)、靜電吸塵器，出氣室的一側(cè)安裝有泄爆片，泄爆片安裝于氣缸的活塞桿上，旋風吸塵器的一側(cè)設置有控制箱，控制箱與防火閥、溫度傳感器、噴淋塔、旋風吸塵器、負離子發(fā)生器、靜電吸塵器之間電控連接。

技術領域

發(fā)明涉及廢氣處理裝置技術領域，具體為一種新型廢舊塑料造粒廢氣處理裝置。

背景技術

在塑料加工技術領域中，常采用塑料造粒機加工塑料薄膜，塑料造粒機在塑料加工過程中產(chǎn)生的廢氣對人類健康具有巨大危害，因此，需要對廢氣進行處理。常用的廢舊塑料造粒廢氣處理裝置包括噴淋塔，噴淋塔通過輸氣管道順次與過濾器、防爆風機、出氣室連通，噴淋塔的噴淋系統(tǒng)及進氣口處的閥門一般由操作人員手動打開或關閉，自動化程度較低，不能實現(xiàn)自動開啟或關閉，并且現(xiàn)有技術中的廢氣處理裝置通過過濾器對廢氣進行過濾處理，但過濾器不能對廢氣進行充分處理，過濾后的廢氣內(nèi)仍含有部分有害物質(zhì)，也不能進行防爆處理，不便于整個設備處于安全工作的狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術中存在的噴淋系統(tǒng)及閥門不能實現(xiàn)自動打開或關閉，過濾器不能實現(xiàn)廢氣的充分處理等問題，發(fā)明提供了一種新型廢舊塑料造粒廢氣處理裝置，其可大大提高設備的自動化程度，可實現(xiàn)噴淋系統(tǒng)及防火閥的自動打開或關閉，并且可實現(xiàn)廢氣的充分處理，使廢氣的凈化程度大大提高，同時可確保整個設備處于安全工作的狀態(tài)。

一種新型廢舊塑料造粒廢氣處理裝置，其包括噴淋塔，所述噴淋塔通過輸氣管道順次與過濾器、防爆風機、出氣室連通，其特征在于，所述噴淋塔的進氣口設置有防火閥，所述噴淋塔內(nèi)部安裝有溫度傳感器，所述噴淋塔的一側(cè)通過輸氣管道連通旋風吸塵器；所述過濾器內(nèi)依次安裝有負離子發(fā)生器、、過濾網(wǎng)、靜電吸塵器，所述出氣室的一側(cè)安裝有泄爆片，所述泄爆片安裝于氣缸的活塞桿上；所述旋風吸塵器的一側(cè)設置有控制箱，所述控制箱與所述防火閥、溫度傳感器、噴淋塔、旋風吸塵器、負離子發(fā)生器、靜電吸塵器之間電控連接。

其進一步特征在于，所述噴淋塔的下方設置有油水分離箱，所述油水分離箱通過循環(huán)水泵連通所述噴淋塔的底端；

所述噴淋塔內(nèi)部上方位置設置有噴淋層，所述噴淋塔的另一側(cè)設置有通孔，輸水管道穿過通孔連通所述噴淋層內(nèi)的噴淋管，所述噴淋管連通噴嘴，所述噴淋層設置至少三層。

所述噴淋塔的頂端通過所述輸氣管道連通所述過濾器的一側(cè)，所述過濾器的另一側(cè)通過所述輸氣管道連通所述防爆風機；

所述氣缸的底端固定安裝于支撐架。

將發(fā)明應用于廢舊塑料造粒廢氣處理中，其采用負離子發(fā)生器、過濾網(wǎng)、靜電吸塵器的協(xié)同工藝，能夠充分對廢舊塑料顆粒廢氣進行吸收處理，大大減少廢氣內(nèi)的有害物質(zhì)，提高了廢氣的凈化程度，保證了廢舊塑料廢氣的排放標準；當廢氣通過進氣口進入到噴淋塔中，溫度傳感器探測到溫度達到設定值時，系統(tǒng)斷電，進氣口防火閥關閉，噴淋塔內(nèi)的自動噴淋系統(tǒng)打開，通過控制箱控制防火閥和噴淋塔，實現(xiàn)了噴淋系統(tǒng)、防火閥的自動打開或關閉，大大提高了設備的自動化程度；控制箱控制防爆風機停止運行，當溫度降下后，整個系統(tǒng)自動啟動，當凈化處理后的廢氣經(jīng)過出氣室時，如果出氣室內(nèi)的壓力過高時，就會使得泄爆片沖開活塞桿，對設備進行防爆處理，避免危險情況發(fā)生的現(xiàn)象，確保整個設備處于安全工作的狀態(tài)。

附圖說明

圖1為發(fā)明的主視圖。

具體實施方式