[發(fā)明專利]一種制粒機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810537519.1
• 申請(qǐng)日: 2018-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN108421499A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李修龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山恩慈科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/22
• 分類號(hào): B01J2/22;B01J2/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開了一種制粒機(jī)，包括底座、機(jī)殼、控制板、箱門、主軸承座、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、出料機(jī)構(gòu)、主減速機(jī)、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)、主造粒室、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、箱體、主壓輥室、冷卻潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀片，底座的頂部中心處通過(guò)螺栓固定有箱體，底座的四周對(duì)應(yīng)分布在箱體的周圍安裝有機(jī)殼，機(jī)殼的對(duì)應(yīng)兩側(cè)均嵌入安裝有控制板，機(jī)殼位于兩個(gè)控制板的中心處均通過(guò)鉸鏈連接有箱門，箱體的內(nèi)部安裝有冷卻潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)緊湊、能散熱，形成自身冷卻循環(huán)，機(jī)內(nèi)溫度均勻，使使用壽命增加，循環(huán)過(guò)程無(wú)死角、能潤(rùn)滑，無(wú)需外注油電機(jī)豎直設(shè)置，同時(shí)電機(jī)不用水平放倒，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，有效提升了適應(yīng)方便性，可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、材料等行業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制粒機(jī)。

背景技術(shù)

制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15％的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過(guò)3％，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64-85℃，濕度達(dá)14-16％。然后再通過(guò)斜槽經(jīng)過(guò)可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

目前的制粒機(jī)的制粒方式有螺旋擠壓、活塞沖壓、環(huán)模擠壓和滾壓幾種。典型的設(shè)備是采用環(huán)模擠壓制粒方式的制粒機(jī)，這種制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)是，在環(huán)模內(nèi)設(shè)置兩個(gè)壓輥，工作時(shí)，在環(huán)模與壓輥形成楔形擠壓室，通過(guò)環(huán)模與壓輥的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，楔形擠壓室內(nèi)的物料被強(qiáng)大的作用力擠出內(nèi)環(huán)模，完成制粒。這種制粒機(jī)在使用時(shí)，制粒裝置內(nèi)產(chǎn)生的摩擦力較大，需要較大動(dòng)力驅(qū)動(dòng)；摩擦產(chǎn)生大量熱能，使制粒裝置本身溫度較高，運(yùn)動(dòng)的零部件的潤(rùn)滑及降溫要求較高，繼而對(duì)于潤(rùn)滑油也有較高的降溫要求。因此，設(shè)計(jì)一種新型制粒機(jī)是很有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種制粒機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種制粒機(jī)，包括底座、機(jī)殼、控制板、箱門、主軸承座、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、出料機(jī)構(gòu)、主減速機(jī)、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)、主造粒室、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、箱體、主壓輥室、冷卻潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀片，所述底座的頂部中心處通過(guò)螺栓固定有箱體，所述底座的四周對(duì)應(yīng)分布在箱體的周圍安裝有機(jī)殼，所述機(jī)殼的對(duì)應(yīng)兩側(cè)均嵌入安裝有控制板，所述機(jī)殼位于兩個(gè)控制板的中心處均通過(guò)鉸鏈連接有箱門，所述箱體的內(nèi)部安裝有冷卻潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，所述箱體的頂部一側(cè)通過(guò)螺栓固定有主軸承座，所述主軸承座的頂部通過(guò)螺栓固定有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述箱體的頂部另一側(cè)通過(guò)螺栓固定有主壓輥室，所述主壓輥室的頂部通過(guò)螺栓固定有主造粒室，所述主造粒室的頂部一側(cè)通過(guò)螺栓固定有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述主造粒室的底部另一側(cè)通過(guò)螺栓固定有出料機(jī)構(gòu)，所述主造粒室的一側(cè)靠近出料機(jī)構(gòu)的正上方通過(guò)螺栓固定有主減速機(jī)，所述主減速機(jī)的頂部通過(guò)螺栓固定有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述主造粒室的內(nèi)部對(duì)應(yīng)兩側(cè)均通過(guò)螺栓安裝有刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)通過(guò)螺栓固定有刀片，所述控制板電性連接第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、出料機(jī)構(gòu)、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、冷卻潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)和刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

根據(jù)上述技術(shù)方案，所述刀片的一側(cè)安裝有刮料板。