[發明專利]低氣味ABS組合物及其制備方法在審
| 申請號: | 201810533060.8 | 申請日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN108976692A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發明(設計)人: | 王燦耀;朱國典;方安平;楊貴昌;桑杰 | 申請(專利權)人: | 廣東圓融新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L55/02 | 分類號: | C08L55/02;C08L77/00;C08K13/02;C08K5/134;C08K5/526;B29C47/78;B29C47/92 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 萬志香 |
| 地址: | 528300 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 低氣味 混合料 微波加熱條件 小分子化合物 添加劑分子 有機小分子 局部過熱 綠色環保 有效減少 擠出機 重量份 稱取 共混 熔融 喂料 造粒 添加劑 異味 微波 擠出 分解 引入 生產 | ||
本發明提供一種低氣味ABS組合物及其制備方法,該制備方法包括如下步驟:以重量份計,稱取制備原料,原料共混,得混合料;所述制備原料包括:ABS樹脂5~100份、填料0~40份、助劑0.2~10份;將所述混合料喂料至擠出機中并在微波加熱條件下熔融、擠出、造粒,得低氣味ABS組合物。本發明將微波引入到ABS組合物制備中,能夠確保熱量滲透到ABS大分子和添加劑分子的內部,避免局部過熱導致不必要的過度反應,進而有效減少ABS或添加劑在生產ABS組合物時分解為有異味的小分子化合物,明顯地降低ABS組合物的氣味等級;工藝簡單、綠色環保,無需額外添加降低有機小分子的助劑;也不會對ABS組合物的性能造成影響。
技術領域
本發明涉及高分子組合物領域,特別是涉及低氣味ABS組合物及其制備方法。
背景技術
ABS材料廣泛應用于汽車、家電、電子和醫療器械等行業,然而ABS組合物在使用過程中,尤其在溫度較高的環境下會不同程度地釋放出含某些難聞或對人體健康有害的氣味。當汽車里氣味達到一定濃度時,駕乘人員可能出現頭暈、頭疼、疲倦和惡心等癥狀,嚴重時會傷害到人體的肝臟、腎臟、大腦和神經系統,造成記憶力減退。我國將于2018年7月1日起將現行的推薦標準(《乘用車內空氣質量評價指南》(GB/T27630-2011))作為車用材料的強制標準。因此,開發一種低氣味ABS組合物及其制備方法具有綠色環保的現實意義。
目前,生產低氣味ABS組合物常用的方法有五種:
第一,選用低氣味的ABS樹脂和助劑:使用低氣味的ABS樹脂和助劑時,確實會在一定程度上降低組合物中有機小分子的氣味濃度。然而,事實上,ABS組合物的擠出粒料的氣味仍然較大,需要對其進一步處理。尤其ABS樹脂通常含有生產過程中殘留下來的有氣味的有機小分子,這對優選低氣味ABS樹脂增加了難度。
第二,在擠出造粒工段增加真空脫揮裝置:在螺桿擠出機安裝真空裝置,使得在擠出造粒過程保持較高的真空度,這種廣泛應用于ABS組合物改性行業的方法加工條件要求苛刻且能耗高,同時單一的真空脫揮裝置并不能完全去除異味,必須配合其他措施同時使用。
第三,在擠出造粒工段對熔融的混合物進行抽提:添加富含低沸點易揮發組分的試劑或直接在擠出造粒工段導入氣體(如二氧化碳或氮氣),這種方法一定程度上可以降低氣味濃度,但會明顯增加生產成本和生產難度。
第四,對擠出粒料進行烘烤:對擠出粒料進行高溫(90~140℃)烘烤,使用這種同樣廣泛應用于改性行業的方法處理后的ABS組合物粒料的氣味確實可以滿足下游客戶低氣味的要求,但加工條件要求苛刻且能耗高,不利于大規模的連續生產;
第五,使用氣味吸收劑:在ABS組合物擠出造粒過程中添加各種除味劑,如硅鋁酸鹽、活性炭、多孔二氧化硅、多孔氧化鋁、多孔分子篩或組合而成的混合物,這種方法生產的ABS組合物在升溫情況下容易使有異味的氣體再次釋放出來,且這些無機除味劑與ABS樹脂相容性不佳,可能引起材料性能的衰減。
因此,有必要提供一種簡單、有效的低氣味ABS組合物的制備方法。
發明內容
基于此,本申請的目的之一是提供一種低氣味ABS組合物的制備方法。該制備方法,其工藝簡單并且能夠有效降低ABS組合物的氣味。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種低氣味ABS組合物的制備方法,該制備方法包括如下步驟:
(1)以重量份計,稱取制備原料,原料共混,得混合料;所述制備原料包括:ABS樹脂5~100份、填料0~40份、助劑0.2~10份;
(2)將所述混合料喂料至擠出機中并在微波加熱條件下熔融、擠出、造粒,得低氣味ABS組合物。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廣東圓融新材料有限公司,未經廣東圓融新材料有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810533060.8/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





