[發明專利]一種水平分支增強的仿生樹形非織造復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201810531909.8 | 申請日: | 2018-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN108660616B | 公開(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發明(設計)人: | 張恒;甄琪;聶衛娟;柳洋;申亞柯;章偉;張一風;閆新;劉讓同 | 申請(專利權)人: | 中原工學院 |
| 主分類號: | D04H1/76 | 分類號: | D04H1/76;D04H1/4382;D04H1/488 |
| 代理公司: | 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125 | 代理人: | 鄭園;孫詩雨 |
| 地址: | 451191 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水平 分支 增強 仿生 樹形 織造 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種水平分支增強的仿生樹形非織造復合材料的制備方法,其特征在于,步驟為:
(1)蓬松層的準備:將熱風非織造材料送入鋼輥和彈性輥組成的軋光機處理,獲得表面平整的熱風非織造材料,即蓬松層;
(2)粘合層的準備:使用的熱熔性網狀熱熔膠是厚度為0.03-0.08mm的PA熱熔性網狀熱熔膠,即粘合層;
(3)水平分支超細纖維層的準備:將聚乙二醇與聚丙烯充分混合均勻后加入料斗,按照熔噴非織造布的生產工藝加工,將機頭溫度控制在240-270℃,熱空氣溫度控制在240-270℃,輸網簾速度為50HZ,接收距離為15cm;
熔體細流在經過高速熱空氣牽伸后在輸網簾上成網,即得水平分支超細纖維層;
(4)三層復合;將步驟(1)、(2)、(3)中制備的蓬松層、粘合層、水平分支超細纖維層按照自下而上的順序送入到熱軋復合機內復合;
(5)成卷:將復合后的三層材料成卷打包,即得到水平分支增強的仿生樹形非織造復合材料;
所述非織造復合材料包括自上而下的水平分支超細纖維層、粘合層和蓬松層;其中水平分支超細纖維層為PEG/PP熔噴超細纖維材料,粘合層為網狀熱熔膠,蓬松層為熱風非織造材料;
所述PEG/ PP熔噴超細纖維材料中纖維直徑分布為800nm以下、800-2000nm和2000nm以上,三種分布的纖維數量以100份計,其中800nm以下的纖維數量為2000nm以上纖維數量的1.8-4.2倍,余量為直徑為800-2000nm的纖維。
2.根據權利要求1所述的水平分支增強的仿生樹形非織造復合材料的制備方法,其特征在于:所述PEG/ PP熔噴超細纖維材料的面密度為6-200g/m2,PEG/ PP熔噴超細纖維材料的原料包括聚乙二醇和聚丙烯兩種熱塑性聚合物,其中聚丙烯的質量分數為70%-95%,聚乙二醇的質量分數為5%-30%。
3.根據權利要求2所述的水平分支增強的仿生樹形非織造復合材料的制備方法,其特征在于:所述熱風非織造材料的面密度為11-26g/m2,孔隙率為92-99%,其纖維為51mm長的PE/PP皮芯型纖維,纖維細度為1.5旦尼爾。
4.根據權利要求1所述的水平分支增強的仿生樹形非織造復合材料的制備方法,其特征在于:所述熱熔性網狀熱熔膠為PES、PO、PA、TPU或EVA中的一種,熱熔性網狀熱熔膠的厚度為0.03-0.08mm。
5.根據權利要求1所述的水平分支增強的仿生樹形非織造復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中軋光溫度為90-100℃。
6.根據權利要求1所述的水平分支增強的仿生樹形非織造復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)中三層復合的熱軋復合機為兩輥熱軋機,熱軋輥的溫度為110-140℃。
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