[發(fā)明專利]一種“溫度-電流”智能控制方法

有效

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• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN108628361B
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 冼偉發(fā);黃云志;何冠峰;孫秀慧;宋科明;梁桂斌;余浪;劉存寶
• 申請（專利權）人: 廣東聯塑科技實業(yè)有限公司
• 主分類號: G05D23/20
• 分類號: G05D23/20
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 林麗明

本發(fā)明提供一種“溫度?電流”智能控制方法，包括熱混溫度、熱混電機電流等工藝參數的監(jiān)控，通過對采樣的熱混溫度、熱混電機電流等建立控制模型，對關鍵的混合過程建立溫度模型，建立“熱混溫度??熱混電機頻率”閉環(huán)控制，以溫控為核心，結合熱混變頻電機的電流值，檢測混合狀態(tài)，建立“熱混排料”連鎖與解鎖流程，給電機控制及閥門的開啟提供可靠的依據，保證熱混流程運轉順暢，整個混合過程中“熱混溫度??熱混時間”在控制范圍內。

技術領域

本發(fā)明涉及PVC粉料混合過程的“溫度—電流”控制技術領域，更具體地，涉及一種“溫度-電流”智能控制方法。

背景技術

現有混合設備控制方式普遍為單純流程上開環(huán)控制，存在較大的控制流程上的連鎖漏洞，忽略混合設備在混合品質保證的控制上的重要作用等問題，無法充分發(fā)揮混合生產設備的實用性，功能性。

發(fā)明內容

本發(fā)明為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷，提供一種“溫度-電流”智能控制方法。本發(fā)明通過對關鍵的混合過程建立溫度模型，對采樣的熱混溫度、熱混電機電流等建立控制模型，建立“熱混溫度--熱混電機頻率”閉環(huán)控制，是更嚴謹、更符合生產規(guī)律的控制方式，可有效降低生產品控風險。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種“溫度-電流”智能控制方法，該方法基于PVC粉料混合系統，所述PVC粉料混合系統包括熱混缸、帶動熱混缸內部攪拌組件的熱混電機、與熱混電機連接的變頻器以及控制器，熱混缸上設有測溫裝置、排料閥門和進料閥門，變頻器、測溫裝置、排料閥門和進料閥門均與控制器電連接，控制器通過RS-485主站通訊口與操作終端通信連接，其中，該方法包括如下步驟：

S1. PVC粉料混合系統正常運轉過程中，檢測熱混電機的熱混電機電流和熱混缸中的熱混溫度的變化，分別建立熱混電機電流數學模型和熱混溫度數學模型；

S2. 根據步驟S1中建立的熱混電機電流數學模型和熱混溫度數學模型在控制器中設置熱混缸排料時的熱混溫度設定值和熱混缸中無料時熱混電機的空缸電流；

S3. 控制器將PVC粉料混合系統啟動旋鈕旋到自動擋后，熱混電機低速啟動，速度穩(wěn)定后，控制器控制熱混缸開始進料，并檢測熱混電機電流是否大于空缸電流，若熱混電機電流大于空缸電流，則PVC粉料混合系統正常進入熱混下料階段，經過一定時間的延時后，控制器控制PVC粉料混合系統進入高速混合階段，并檢測熱混排料溫控是否鎖定，若鎖定則進入步驟S4，若沒有鎖定，熱混溫度進入上升段，待熱混溫度上升至設定值，控制器控制排料閥門打開排料，PVC粉料混合系統進入排料階段，同時控制器控制熱混排料溫控鎖定；隨著熱混缸內的料逐步排出，熱混電機電流降低到空缸電流，熱混缸中的料排空，若熱混電機電流在排料階段限定時間內沒有降低到空缸電流，說明熱混缸無法排空內料，則輸出報警：熱混排料異常；若熱混電機電流在排料階段限定時間內降低到小于空缸電流，說明熱混電機電流異常，則輸出報警：檢查混合電機電流；以上，熱混循環(huán)完成，進入下一個循環(huán)；

S4. 控制器控制PVC粉料混合系統進入高速混合階段，并檢測到熱混排料溫控已經鎖定，則會同時比較熱混溫度與排料時的熱混溫度設定值，判斷熱混溫度的升降情況；若熱混溫度處于下降狀態(tài)，且低于排料時的熱混溫度設定值，經過延時設定后，熱混排料溫控解鎖，熱混溫升曲線無異常，進入正常排料流程；若熱混溫度處于上升狀態(tài)，且大于設定值，熱混溫升曲線異常，輸出報警：熱混溫度異常升高，待操作人員確認無異常后再重新啟動。

進一步的，所述步驟S3中，PVC粉料混合系統正常進入熱混下料階段，經過一定時間的延時，延時時間為20秒。

進一步的，所述步驟S3中，排料階段限定時間為250秒。