[發(fā)明專利]一種制備防污涂層用的納米復合粉芯絲材及其制備方法

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• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN108531841A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂少波;李卓才;李蘇楊
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州喬納森新材料科技有限公司
• 主分類號: C23C4/06
• 分類號: C23C4/06;C23C4/131
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

本發(fā)明公開了一種制備防污涂層用的納米復合粉芯絲材及其制備方法，所述絲材由純鋁帶外皮包覆粉芯制成，其中純鋁帶外皮與粉芯的重量比為1.5～4.5:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，粉芯成分質(zhì)量百分比含量范圍如下：納米二氧化鈦3～11wt.％、納米二氧化鈷2～9wt.％、納米二氧化硅4～12wt.％、納米三氧化二鋁1～9wt.％、鋅2～12wt.％、鎂3～11wt.％、鉻1～5wt.％、余量為鐵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：(1)本發(fā)明所述制備防污涂層用的納米復合粉芯絲材具有良好的防污性，且表面孔隙率低，光滑性好；(2)本發(fā)明所述粉芯絲材制備獲得的涂層具有良好的反射性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于材料加工工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種粉芯絲材，具體為一種制備防污涂層用的納米復合粉芯絲材及其制備方法。

背景技術(shù)

納米涂層由于其納米微粒的小尺寸效應、表面效應、量子尺寸效應和宏觀量子隧道效應等使得它們在磁、光、電、敏感等方面呈現(xiàn)常規(guī)材料不具備的特性。因此納米涂層在磁性材料、電子材料、光學材料、高致密度材料的燒結(jié)、催化、傳感、陶瓷增韌等方面具有廣闊的應用前景。雖然，納米涂料形成的涂層較為致密，但是現(xiàn)有的納米涂料形成的涂層防污性較差，不利于產(chǎn)品表面的美觀，并影響了涂層的反射性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，獲得一種防污性好，孔隙率低，光滑性好，以及具有良好反射性的涂層，本發(fā)明公開了一種制備防污涂層用的納米復合粉芯絲材及其制備方法。

技術(shù)方案：一種制備防污涂層用的納米復合粉芯絲材，所述絲材由純鋁帶外皮包覆粉芯制成，其中純鋁帶外皮與粉芯的重量比為1.5～4.5:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，粉芯成分質(zhì)量百分比含量范圍如下：納米二氧化鈦3～11wt.％、納米二氧化鈷2～9wt.％、納米二氧化硅4～12wt.％、納米三氧化二鋁1～9wt.％、鋅2～12wt.％、鎂3～11wt.％、鉻1～5wt.％、余量為鐵。

優(yōu)選的，所述絲材由純鋁帶外皮包覆粉芯制成，其中純鋁帶外皮與粉芯的重量比為1.5:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，粉芯成分質(zhì)量百分比含量范圍如下：納米二氧化鈦3wt.％、納米二氧化鈷2wt.％、納米二氧化硅4wt.％、納米三氧化二鋁1wt.％、鋅2wt.％、鎂3wt.％、鉻1wt.％、余量為鐵。

優(yōu)選的，所述絲材由純鋁帶外皮包覆粉芯制成，其中純鋁帶外皮與粉芯的重量比為2:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，粉芯成分質(zhì)量百分比含量范圍如下：納米二氧化鈦4wt.％、納米二氧化鈷3wt.％、納米二氧化硅5wt.％、納米三氧化二鋁2wt.％、鋅3wt.％、鎂4wt.％、鉻2wt.％、余量為鐵。

優(yōu)選的，所述絲材由純鋁帶外皮包覆粉芯制成，其中純鋁帶外皮與粉芯的重量比為3:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，粉芯成分質(zhì)量百分比含量范圍如下：納米二氧化鈦5wt.％、納米二氧化鈷4wt.％、納米二氧化硅6wt.％、納米三氧化二鋁3wt.％、鋅5wt.％、鎂6wt.％、鉻3wt.％、余量為鐵。

優(yōu)選的，所述絲材由純鋁帶外皮包覆粉芯制成，其中純鋁帶外皮與粉芯的重量比為4.5:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，粉芯成分質(zhì)量百分比含量范圍如下：納米二氧化鈦11wt.％、納米二氧化鈷9wt.％、納米二氧化硅12wt.％、納米三氧化二鋁9wt.％、鋅12wt.％、鎂11wt.％、鉻5wt.％、余量為鐵。

以上任一所述制備防污涂層用的納米復合粉芯絲材的制備方法，所述方法包括以下步驟：

(1)將粉芯的各成分混合，加入混粉機內(nèi)混合2～5小時；

(2)選用純鋁帶，將其扎成U型，然后將步驟(1)獲得的粉末加入U型鋁帶槽中；

(3)將U形槽合口，把粉末包覆在其中，經(jīng)過拉絲模，逐漸拉拔，減徑，獲得直徑為2mm的粉芯絲材；