[發(fā)明專利]一種延遲焦化工藝方法及系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810524712.1 | 申請日: | 2018-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN108611118B | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王龍延;劉丹禾;韓海波;李康;雷杰;李治 | 申請(專利權(quán))人: | 中石化(洛陽)科技有限公司;中石化煉化工程(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號: | C10G55/00 | 分類號: | C10G55/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 趙麗娜 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽市洛陽*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 延遲 焦化 工藝 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種延遲焦化工藝方法,其特征在于,包括如下步驟:
將焦化原料加熱至380~460℃后分離為氣體原料和液體原料;
將所述液體原料加壓后進(jìn)行空化,空化至所述液體原料溫度升高40~120℃,壓力下降至0.2~0.5MPa得到第一氣液混合料;
將所述第一氣液混合料從焦炭塔底部加入至焦炭塔反應(yīng)結(jié)束后得到焦炭和第二氣液混合料,將所述第二氣液混合料與所述氣體原料混合得到第三氣液混合料;
將第三氣液混合料進(jìn)行分餾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的延遲焦化工藝方法,其特征在于,將焦化原料加熱至380~460℃后分離為氣體原料和液體原料是:將焦化原料加熱至380~460℃后通過旋流器分離為氣體原料和液體原料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的延遲焦化工藝方法,其特征在于,將所述液體原料加壓后進(jìn)行空化是:將所述液體原料加壓至5~15MPa后輸送至空化設(shè)備中進(jìn)行空化。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的延遲焦化工藝方法,其特征在于,將所述液體原料通過增壓泵加壓至5~15MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的延遲焦化工藝方法,其特征在于,將焦化原料加熱至380~460℃后分離為氣體原料和液體原料是:將焦化原料經(jīng)加熱爐的對流段和輻射段加熱至380~460℃后分離為氣體原料和液體原料。
6.一種延遲焦化工藝系統(tǒng),其特征在于,用于實施如權(quán)利要求1-5任一項所述的延遲焦化工藝方法,其包括依次連接的用于加熱焦化原料的加熱爐、用于分離焦化原料的旋流器、增壓泵、空化設(shè)備、焦炭塔以及分餾塔,所述旋流器底部與所述增壓泵連通,所述旋流器頂部與所述分餾塔底部連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的延遲焦化工藝系統(tǒng),其特征在于,所述旋流器為水力旋流器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的延遲焦化工藝系統(tǒng),其特征在于,所述空化設(shè)備包括節(jié)流孔板空化裝置、文丘里管空化裝置、射流管空化裝置或液哨空化裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的延遲焦化工藝系統(tǒng),其特征在于,所述分餾塔由上至下依次連通有焦化富氣管、焦化石腦油管、焦化柴油管、焦化循環(huán)油管以及焦化蠟油管。
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