[發(fā)明專利]一種自動(dòng)化渦流式光飾集成架構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810514873.2
• 申請(qǐng)日: 2018-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN108608305A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嵇興林;張富;倪海炎;曹楓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江湖磨拋光磨具制造有限公司
• 主分類號(hào): B24B31/02
• 分類號(hào): B24B31/02;B24B31/12;B24B31/16;B24B41/00
• 代理公司: 杭州千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 趙衛(wèi)康

一種自動(dòng)化渦流式光飾集成架構(gòu)，包括提升送料裝置和集成式前處理裝置；所述提升送料裝置包括提升機(jī)架、提升單元和過料單元，所述集成式前處理裝置包括底架和共同分布安裝在所述底架上的上料單元、洗料單元、中轉(zhuǎn)單元和分料單元，所述底架分為安裝區(qū)之一和位于所述安裝區(qū)之一的鄰側(cè)的安裝區(qū)之二，所述上料單元、所述洗料單元、所述中轉(zhuǎn)單元和所述分料單元依次周轉(zhuǎn)物料而形成一物料周轉(zhuǎn)路線。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，架構(gòu)及空間占用合理且集成化程度高，自動(dòng)化程度高，提高工作效率，值得推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拋光磨具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自動(dòng)化渦流式光飾集成架構(gòu)。

背景技術(shù)

光飾也稱光整，是一項(xiàng)工件表面加工新工藝。它是將一定比例的工件、磨料和填加劑放在光飾機(jī)的容器中，依靠容器的周期性振動(dòng)，使工件和磨料運(yùn)動(dòng)并相互磨削而達(dá)到加工工件的目的。目前對(duì)多個(gè)行業(yè)的金屬的及部分非金屬的沖壓件、機(jī)械加工件、鑄鍛件、熱處理工件等，會(huì)進(jìn)行去毛刺、倒角、去氧化皮等工序，最常用到的就是渦流光飾機(jī)，但目前車間生產(chǎn)線應(yīng)用渦流光飾機(jī)時(shí)，整體布局不夠完善，自動(dòng)化程度不夠高，光飾效率較低，成本耗費(fèi)較高，對(duì)于帶渦流光飾機(jī)的整體架構(gòu)的設(shè)計(jì)亟待進(jìn)一步改善。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種自動(dòng)化渦流式光飾集成架構(gòu)，解決傳統(tǒng)生產(chǎn)線空間布局不合理、工作效率低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、成本耗費(fèi)高的問題。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：一種自動(dòng)化渦流式光飾集成架構(gòu)，包括振動(dòng)烘干裝置和與所述振動(dòng)烘干裝置連接并接收所述振動(dòng)烘干裝置的來(lái)料的磁性分選裝置，還包括提升送料裝置和集成式前處理裝置；所述提升送料裝置包括提升機(jī)架、提升單元和過料單元，所述集成式前處理裝置包括底架和共同分布安裝在所述底架上的上料單元、洗料單元、中轉(zhuǎn)單元和分料單元，所述底架分為安裝區(qū)之一和位于所述安裝區(qū)之一的鄰側(cè)的安裝區(qū)之二，所述上料單元、所述洗料單元、所述中轉(zhuǎn)單元和所述分料單元依次周轉(zhuǎn)物料而形成一物料周轉(zhuǎn)路線，所述上料單元與所述過料單元對(duì)接而接收所述過料單元的來(lái)料，所述振動(dòng)烘干裝置與所述分料單元對(duì)接而接收所述分料單元的來(lái)料；

所述過料單元包括連接于所述提升機(jī)架的落料斗和用于接收來(lái)料并轉(zhuǎn)送至所述上料單元中的轉(zhuǎn)送部；

所述提升單元包括提升平臺(tái)、用于引導(dǎo)所述提升平臺(tái)上升及向所述落料斗翻轉(zhuǎn)倒料的引導(dǎo)部和通過傳動(dòng)鏈及傳動(dòng)齒輪升降所述提升平臺(tái)的提升機(jī)；

所述上料單元包括設(shè)于所述安裝區(qū)之二上的第一安裝架、接收來(lái)自所述提升送料裝置的物料的盛料部、同時(shí)連接于所述盛料部及所述第一安裝架的第一翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)和配合所述第一翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)而帶動(dòng)所述盛料部向所述洗料單元轉(zhuǎn)移物料的第一驅(qū)動(dòng)元件；

所述洗料單元包括設(shè)于所述安裝區(qū)之二上的第二安裝架、接收來(lái)自所述盛料部的物料的光飾部、同時(shí)連接于所述光飾部及所述第二安裝架的第二翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)和配合所述第二翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)而帶動(dòng)所述光飾部向所述中轉(zhuǎn)單元轉(zhuǎn)移物料的第二驅(qū)動(dòng)元件；

所述中轉(zhuǎn)單元包括設(shè)于所述安裝區(qū)之一上的第三安裝架、連接于所述第三安裝架并接收來(lái)自所述光飾部的物料的接料部和連接于所述接料部的用于使物料受振前移的第一激振器；

所述分料單元包括設(shè)于所述安裝區(qū)之一上的第四安裝架、連接于所述第四安裝架并接收來(lái)自所述中轉(zhuǎn)單元的物料的分選部和連接于所述分選部的用于使物料受振移動(dòng)并分散的第二激振器。

所述底架作為所有單元的同一載體，在劃定安裝區(qū)域后將各單元布置在所述底架上，所述安裝區(qū)之二設(shè)置上料單元、洗料單元，所述安裝區(qū)之一設(shè)置中轉(zhuǎn)單元、分料單元，完成上料、研磨、周轉(zhuǎn)、分選的過程，均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，追求合理的架構(gòu)布局，以期達(dá)到省時(shí)省力、提高效率、減少不必要的浪費(fèi)的目的。

作為優(yōu)選，所述盛料部包括裝料框體和連接于所述裝料框體的落料槽體，所述落料槽體上設(shè)有與所述裝料框體相連通的落料坡道；所述第一翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)設(shè)于所述第一安裝架上并與所述落料槽體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述落料槽體的背面與所述第一驅(qū)動(dòng)元件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。