[發明專利]一種氧化鋅壓敏電阻磨片的方法

有效

• 申請號: 201810505145.5
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN108818156B
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 汪洋
• 申請（專利權）人: 江蘇時瑞電子科技有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B31/02;B24B31/12;B24B31/16
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

本發明公開了一種氧化鋅壓敏電阻磨片的方法。該方法包括以下步驟：向燒結好的氧化鋅壓敏電阻瓷片的雙面覆蓋一層薄膜，再投入滾磨機的滾筒中，所述氧化鋅壓敏電阻瓷片的體積占滾筒容積的95?98%；向滾筒中加入浸潤劑和金剛砂，浸潤劑淹沒氧化鋅壓敏電阻瓷片；將滾筒機密封好，磨片2?5分鐘；將磨完的氧化鋅壓敏電阻瓷片過篩，分離出金剛砂備用；打磨后氧化鋅壓敏電阻瓷片流水沖洗后，置于烘箱中完全烘干，氧化鋅壓敏電阻瓷片雙面覆蓋的薄膜自動脫落，即得所需成品。與現有的磨片方法相比，本發明方法簡單易行，所得產品的合格率高，投入成本低，且生產效率高，適合產業化。

技術領域

本發明屬于電子元器件制造技術領域，具體涉及一種氧化鋅壓敏電阻磨片的方法。

背景技術

磨片工藝在氧化鋅壓敏電阻片的制造過程中有著舉足輕重的作用，一方面，在電阻片梯度一定的情況下，通過磨片控制電阻片的高度，從而可控制電阻片的電流，另一方面，可以去除電阻片配體在燒結過程中其表面形成鉍尖晶石富集層以及表面缺陷。

目前常用的磨片技術有四道平磨和雙端平磨。四道平磨主要是采用四道平磨機按照核實的磨盤轉動速率進行磨片，在提高產品生產效率的同時，又保證了其良好的平面度，但該技術研磨效率低、設備維護費用高。雙端面磨采用雙端面磨床，利用液壓系統進行加壓，磨盤采用金剛石磨盤與水平面垂直，兩磨盤之間有一定的夾角。在磨片是，只需要用液壓系統將磨盤推進到合適位置固定，提高研磨效率。

申請號200820058677.0，名稱為金相磨拋機的陶瓷材料磨片裝置進行磨片，磨片效率差，不利于工業化生產，二是利用雙面磨床對氧化鋅壓敏電阻進行磨片，由于氧化鋅壓敏電阻燒結后表面附著有墊料，導致表面不平整，在磨片時局部產生熱量，破壞局部晶界，導致合格率降低。

申請號201310659552.9，名稱為一種氧化鋅壓敏電阻磨片方法，包括以下步驟：（1）將燒結好的氧化鋅壓敏電阻瓷片放入圓柱形滾筒中，其松散體積占滾筒容積的85%~95%；（2）向圓柱形滾筒中加入水，淹沒氧化鋅壓敏電阻瓷片；（3）向圓柱形滾筒中加入氧化鋅壓敏電阻的墊料；（4）將滾筒密封蓋好，放至滾磨機進行滾筒磨片3~10分鐘；（5）將磨完的瓷片過5~10目篩，用自來水將瓷片上的墊料完全沖洗干凈，并回收過篩下來的沉淀粉料；（6）將磨完沖洗干凈的瓷片完全烘干，烘箱溫度范圍控制在100℃~170℃。本發明工藝簡單，磨片效率高，成本低，對氧化鋅壓敏電阻電學性能和電氣性能幾乎沒有影響，磨片的合格率達99.5%以上，適合大批量工業化生產。雖然該方法提高了產品的合格率，適合大批量生產，但是墊料完全沖洗干凈需要大量的清洗劑，若清洗不到位，會影響電阻瓷片與電極的接觸度，影響電阻器的性能，且時間長出現剝離。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種氧化鋅壓敏電阻磨片的方法，該方法不僅可以在磨片的時候保護電阻瓷片，磨片方法簡單，且壓片成本低。

一種氧化鋅壓敏電阻磨片的方法，包括以下步驟：

步驟1，向燒結好的氧化鋅壓敏電阻瓷片的雙面覆蓋一層薄膜，再投入滾磨機的滾筒中，所述氧化鋅壓敏電阻瓷片的體積占滾筒容積的95-98%；

步驟2，向滾筒中加入浸潤劑和金剛砂，浸潤劑淹沒氧化鋅壓敏電阻瓷片；

步驟3，將滾筒機密封好，磨片2-5分鐘；

步驟4，將磨完的氧化鋅壓敏電阻瓷片過篩，分離出金剛砂備用；

步驟5，打磨后氧化鋅壓敏電阻瓷片流水沖洗后，置于烘箱中完全烘干，氧化鋅壓敏電阻瓷片雙面覆蓋的薄膜自動脫落，即得所需成品。

作為改進的是，步驟1中所述薄膜為熱釋放膠。

作為改進的是，所述熱釋放膠由如下質量百分比的組分制成：熱塑性橡膠40-60%、增粘樹脂20-40%、增塑劑2-16%、填料0.1-4%；熱釋放溫度為50-65℃。