[發明專利]航空用電纜護套及其制備方法在審
| 申請號: | 201810499234.3 | 申請日: | 2018-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN108610585A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發明(設計)人: | 趙明哲;何源;程奇;代少俠 | 申請(專利權)人: | 蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/18 | 分類號: | C08L27/18;C08L69/00;C08K13/04;C08K7/24;C08K3/22;C08K7/06;C08K7/14;C08K3/30;H01B3/44;H05K9/00 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 張苗 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電纜護套 航空用 改性聚四氟乙烯樹脂 混合物 制備 捏合 電磁屏蔽性能 聚碳酸酯樹脂 納米二氧化鈦 硫化促進劑 玻璃纖維 擠出造粒 耐候性能 重量配比 抗老劑 硫化鉬 泡沫鋁 泡沫鎳 碳纖維 氧化鎂 增塑劑 改性 混勻 加工 | ||
1.一種航空用電纜護套的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:
將改性聚四氟乙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、硫化促進劑、抗老劑和增塑劑按照100:25-35:2-6:1-5:2-6的重量配比進行混勻、捏合制得混合物M1,將所述混合物M1擠出造粒、加工;
其中,所述改性聚四氟乙烯樹脂由氧化鎂、碳纖維、玻璃纖維、納米二氧化鈦、硫化鉬、泡沫鎳和泡沫鋁改性制得。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述捏合滿足以下條件:捏合的溫度為160-180℃,捏合的時間為30-40min;所述擠出造粒的溫度為195-200℃。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述硫化促進劑為為二硫化二苯并噻唑、二硫化四甲基秋蘭姆、二硫化四丁基秋蘭姆和四硫化雙戊撐秋蘭姆中的一種或多種;
所述抗老劑選自飽和十八碳酰胺或2-(2'-羥基-3',5'-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑;
所述增塑劑為鄰苯二甲酸二異辛酯、苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二異壬酯和鄰苯二甲酸二異癸酯中的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述改性聚四氟乙烯樹脂由以下方法制得:
1)將氧化鎂、碳纖維、玻璃纖維、納米二氧化鈦、硫化鉬、泡沫鎳和泡沫鋁經攪拌、混合,再加入聚四氟乙烯球磨得到混料;
2)將所述混料冷壓成型、燒結固化后冷卻至室溫、打磨加工即制得所述電纜用改性聚四氟乙烯。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其中,所述冷壓成型滿足以下條件:壓強為40-50MPa,溫度為20-30℃,時間為40-60min。
6.根據權利要求4所述的制備方法,其中,所述燒結固化滿足以下條件:自室溫下以50-60℃/h的升溫速率升溫至180℃,接著以20-30℃/h的升溫速率升溫至350-360℃并在350-360℃保溫2-4h;最后,以50-60℃/h降溫速率降溫至30-40℃。
7.根據權利要求4所述的制備方法,其中,在進行所述步驟1)前,所述玻璃纖維需要進行以下預處理:
將所述玻璃纖維置于硅烷偶聯劑KH-550溶液中,在25-30℃下攪拌1-2h、干燥后熱處理活化1-2h。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其中,所述干燥的條件為:溫度為50-70℃,時間為3-4h;
所述熱處理活化的溫度為110-120℃。
9.根據權利要求4所述的制備方法,其中,所述聚四氟乙烯、氧化鎂、碳纖維、玻璃纖維、納米二氧化鈦、硫化鉬、泡沫鎳和泡沫鋁的重量配比為100:5-10:3-6:5-10:10-15:3-8:1-5:3-8。
10.一種航空用電纜護套由權利要求1-9中任意一項所述的制備方法制得。
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