[發明專利]中低溫氫氣還原鉻渣及渣土混合物設備及其還原解毒方法

在審

• 申請號: 201810492904.9
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108785952A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 馮國杰;任貝;呂正勇;宋登慧;苗竹;倪鑫鑫;楊震;關鵬偉
• 申請（專利權）人: 北京高能時代環境技術股份有限公司
• 主分類號: A62D3/37
• 分類號: A62D3/37;A62D101/43
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 張棟棟

1.一種中低溫氫氣還原鉻渣及渣土混合物設備，其特征在于，包括物料斗(100)、第一輸送帶(200)、鉻渣混合物處理裝置(300)、除塵裝置(400)、第二輸送帶(500)和噴淋裝置(600)；

所述物料斗(100)的出料口與所述第一輸送帶(200)的入料口連接，所述第一輸送帶(200)的出料口與所述鉻渣混合物處理裝置(300)的入料口連接，所述除塵裝置(400)連接在所述第一輸送帶(200)的出料口處；

所述鉻渣混合物處理裝置(300)內通入的還原氣體包括氫氣和氮氣；所述鉻渣混合物處理裝置(300)內的加熱溫度范圍在85℃－90℃之間；

所述鉻渣混合物處理裝置(300)的出料口與所述第二輸送帶(500)的入料口連接，所述噴淋裝置(600)設置在所述第二輸送帶(500)的上方，所述第二輸送帶(500)的出料口設置在地坑的上方。

2.根據權利要求1所述的中低溫氫氣還原鉻渣及渣土混合物設備，其特征在于，所述第一輸送帶(200)的入料口的高度低于所述第一輸送帶(200)的出料口的高度；

所述第二輸送帶(500)水平設置。

3.根據權利要求1所述的中低溫氫氣還原鉻渣及渣土混合物設備，其特征在于，還包括振動給料器(700)；

所述振動給料器(700)連接在所述物料斗(100)的出料口處。

4.根據權利要求1所述的中低溫氫氣還原鉻渣及渣土混合物設備，其特征在于，所述鉻渣混合物處理裝置(300)包括不銹鋼筒體、碳鋼筒體、電阻絲、熱電偶、保溫層和錫紙；

所述不銹鋼筒體連接在所述碳鋼筒體內，所述電阻絲纏繞在所述不銹鋼筒體上，所述熱電偶連接在所述碳鋼筒體上，所述保溫層填充在所述不銹鋼筒體和所述碳鋼筒體之間，所述錫紙連接在所述碳鋼筒體上。

5.根據權利要求1所述的中低溫氫氣還原鉻渣及渣土混合物設備，其特征在于，所述鉻渣混合物處理裝置(300)的輸入端的高度高于所述鉻渣混合物處理裝置(300)的輸出端的高度；

所述鉻渣混合物處理裝置(300)的輸出端與水平面之間的夾角α的角度范圍在2°－3°之間。

6.根據權利要求1所述的中低溫氫氣還原鉻渣及渣土混合物設備，其特征在于，所述噴淋裝置(600)包括進水管、啟動開關和噴頭；

所述進水管的進水口與外部水源連接，所述啟動開關連接在所述進水管上，所述噴頭的數量為多個；

所述進水管上設有出水口，所述出水口的數量為多個，每個所述噴頭連接在每個所述出水口上。

7.根據權利要求1所述的中低溫氫氣還原鉻渣及渣土混合物設備，其特征在于，所述噴淋裝置(600)的兩側分別設置排水溝。

8.一種采用如權利要求1－7中任一項所述中低溫氫氣還原鉻渣及渣土混合物設備的還原解毒方法，其特征在于，包括如下步驟：

鉻渣混合物特征分析

對鉻渣混合物中的總鉻及六價鉻含量濃度進行檢測分析；

預處理

對鉻渣混合物中的物料粒徑及含水率進行調節；

還原解毒

在中低溫氫氣還原鉻渣及渣土混合物設備的鉻渣混合物處理裝置(300)內通入氫氣和氮氣，將鉻渣混合物中的六價鉻還原為三價鉻；

出料冷卻

在中低溫氫氣還原鉻渣及渣土混合物設備的噴淋裝置(600)內通入硫酸亞鐵稀溶液，對加熱還原后的鉻渣混合物進行噴淋降溫；

檢測

對出料后的物料進行檢測分析。

9.根據權利要求8所述的還原解毒方法，其特征在于，在所述還原解毒步驟中，所述氫氣和所述氮氣通入的體積比為2：1；

鉻渣混合物處理裝置(300)啟動運行開始時，先通入純氮氣，對鉻渣混合物處理裝置(300)的筒壁進行吹掃10min，然后混合通入氫氣。

10.根據權利要求8所述的還原解毒方法，其特征在于，在所述還原解毒步驟中，所述鉻渣混合物處理裝置(300)的加熱溫度范圍在85℃－90℃之間，所述鉻渣混合物處理裝置(300)的轉速范圍在2r/min－4r/min之間，物料停留在所述鉻渣混合物處理裝置(300)內的反應時間范圍在20min－30min之間。