[發(fā)明專利]一種用于塑料彎管的模具抽芯機(jī)構(gòu)及抽芯方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810491294.0
• 申請(qǐng)日: 2018-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN108748894A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 索奕雙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 索奕雙
• 主分類號(hào): B29C45/33
• 分類號(hào): B29C45/33;B29C45/40;B29L23/00
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本發(fā)明提供了一種用于塑料彎管的模具抽芯機(jī)構(gòu)及抽芯方法，用于彎管內(nèi)壁的抽芯脫模，脫模機(jī)構(gòu)為一種復(fù)合式彎管內(nèi)壁脫模機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)組成包括1個(gè)油缸抽芯機(jī)構(gòu)、1個(gè)特殊的油缸驅(qū)動(dòng)帶伸縮滑塊斜向抽芯機(jī)構(gòu)、以及1個(gè)變形式頂桿機(jī)構(gòu)，特別是特殊的油缸驅(qū)動(dòng)帶伸縮滑塊斜向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，巧妙地利用管內(nèi)型芯的幾何特點(diǎn)，對(duì)管內(nèi)型芯進(jìn)行分塊，實(shí)施直線式抽芯，避免了彎管內(nèi)壁彎管段采用旋轉(zhuǎn)抽芯方式脫模所帶來的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜性和脫模機(jī)構(gòu)動(dòng)作的復(fù)雜性，機(jī)構(gòu)能在豎直平面內(nèi)布局，有效地節(jié)省了模具模架的使用尺寸，降低了模具制造成本；機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，結(jié)構(gòu)布局合理，能為同類產(chǎn)品的成型生產(chǎn)提供有益借鑒。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體為一種用于塑料彎管的模具抽芯機(jī)構(gòu)及抽芯方法。

背景技術(shù)

塑料彎管產(chǎn)品注塑生產(chǎn)中因其彎管的形狀構(gòu)造特點(diǎn)，管內(nèi)特征直接脫模非常困難，需要設(shè)計(jì)特殊的彎管脫模機(jī)構(gòu)來進(jìn)行脫模，因而，模具的成本也隨機(jī)構(gòu)的增加而急劇增加；如圖1所示，彎管產(chǎn)品的分型設(shè)計(jì)須結(jié)合產(chǎn)品的脫模困難部位特征的脫模來進(jìn)行布局安排，從模具設(shè)計(jì)脫模設(shè)計(jì)的角度來看，該產(chǎn)品的脫模設(shè)計(jì)面臨兩個(gè)方面的問題，其一是管道內(nèi)型芯件的抽出脫模，另外一個(gè)管壁外部凹凸特征的脫模，管道外部特征的脫模難易程度與產(chǎn)品在模具中的布局?jǐn)[放相關(guān)，不同的布局?jǐn)[放，針對(duì)具體位置特征而言，脫模的情況不一樣（圖1中F₁～F₇-特征位置；T₁～T₈-脫模方向；L₁、L₂-型芯分界線；O₁-彎管扇形中心；M-抽芯盲區(qū)）；因此，對(duì)于管道內(nèi)壁的脫模而言，其脫模有以下幾種方式：第一種方式是管道內(nèi)壁的型芯如果只設(shè)計(jì)成兩個(gè)對(duì)接型芯，且兩個(gè)型芯的抽出單純只按T₆方向和T₈方向抽出，但在兩個(gè)成型件抽出后，還余下一個(gè)交叉盲區(qū)M區(qū)域無法抽出，因此對(duì)于M區(qū)域的抽出須另外增設(shè)一個(gè)抽出機(jī)構(gòu)，這種方式的抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，其兩端的機(jī)構(gòu)設(shè)置相對(duì)較為簡(jiǎn)單，但M區(qū)域的抽出機(jī)構(gòu)比較難做，須做進(jìn)一步的精巧構(gòu)思；第二種方式是將管內(nèi)型芯分成三段，兩端為直管抽芯，剩余的F4區(qū)域的中間彎管采用彎管機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽芯，兩端的直管抽芯采用大距離油缸抽芯即可實(shí)現(xiàn)，但中間60°夾角內(nèi)的彎管段抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)置須設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，彎管型芯不管從T₆方向轉(zhuǎn)出還是從T₈方向旋轉(zhuǎn)而出，都會(huì)與直管段型芯產(chǎn)生干涉，造成彎管段特征的無法脫模，顯然，方案二可行性較差；針對(duì)于管外特征而言，不同的擺放會(huì)造成F₁、F₂、F₃、F₅、F₆、F₇區(qū)域內(nèi)特征的脫模方向的不同，有的可能還需增加特殊抽芯機(jī)構(gòu)，因而產(chǎn)品在模具內(nèi)的布局?jǐn)[放影響到本產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的難易程度和模具生產(chǎn)制造成本，因而，首要工作是對(duì)產(chǎn)品在模具中的布局做合理的設(shè)計(jì)安排。

彎管內(nèi)壁的脫模，依據(jù)不同的內(nèi)部形狀特點(diǎn)，須對(duì)應(yīng)地設(shè)計(jì)不同的脫模機(jī)構(gòu)，有資料報(bào)道針對(duì)小于70°旋轉(zhuǎn)角度、帶直身段彎管產(chǎn)品的脫模設(shè)計(jì)了一種復(fù)合彎管脫模機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)對(duì)彎管段采用液壓油缸抽芯方式抽芯，對(duì)直管段采用斜導(dǎo)柱機(jī)動(dòng)抽芯方式抽芯，實(shí)現(xiàn)了帶直身段彎管的脫模；有資料報(bào)道針對(duì)洗發(fā)水螺紋瓶蓋的彎管特征的脫模，設(shè)計(jì)了一種在彎蕾滑塊動(dòng)力板上設(shè)置驅(qū)動(dòng)槽的方式來實(shí)現(xiàn)彎管沿圓弧路徑抽芯的脫模機(jī)構(gòu)；顯然，彎管內(nèi)壁的脫模難易程度一方面取決于彎管兩端軸心線的夾角大小，即彎曲程度，另一方面也取決彎管內(nèi)壁上附加設(shè)置的其它特征，比如彎管內(nèi)螺紋特征、側(cè)壁孔特征；另外，彎管內(nèi)壁脫模的難易程度也取決于彎管兩端軸心線夾角處的圓弧特征的設(shè)計(jì)與否，軸心線夾角處圓弧半徑r=0時(shí)，可以在模具開模平面上直接將彎管的內(nèi)型芯分成兩段直接抽出，當(dāng)軸心線夾角處圓弧半徑r>0時(shí)，則內(nèi)壁上轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)處存在一個(gè)較小的型芯區(qū)域無法從彎管內(nèi)抽出，需要設(shè)計(jì)特殊的脫模機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)彎管內(nèi)壁的脫模；本發(fā)明針對(duì)于某水泵彎管接頭產(chǎn)品的注塑成型脫模需要，設(shè)計(jì)了一種軸心線夾角γ=120°，r=110.5mm時(shí)彎管內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)利用兩個(gè)油缸驅(qū)動(dòng)彎管的兩端型芯鑲件，來完成大部分內(nèi)壁區(qū)域的抽芯脫模，利用頂針板頂出內(nèi)壁r彎角處成型塊來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的管內(nèi)壁完全脫模的目的，從而實(shí)現(xiàn)彎管產(chǎn)品自動(dòng)化注塑生產(chǎn)要求。