[發明專利]天然氣井用絨囊壓井液

有效

• 申請號: 201810490411.1
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108690585B
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 鄭力會
• 申請（專利權）人: 北京力會瀾博能源技術有限公司
• 主分類號: C09K8/514
• 分類號: C09K8/514;C09K8/516;C09K8/512
• 代理公司: 北京中南長風知識產權代理事務所(普通合伙) 11674
• 代理人: 鄭海

本發明涉及一種天然氣井用絨囊壓井液，所述天然氣井用絨囊壓井液由水、十二烷基苯磺酸鈉、十二酰異丙醇胺、聚乙二醇200、羧甲基淀粉、羥乙基淀粉、羥丙基淀粉、石油級羧甲基纖維素鈉、高分子量的聚丙烯酰胺、交聯聚乙烯吡咯烷酮和工業用氯化鉀構成。其目的在于提供一種適用于小于或等于120℃的溫度環境，能夠有效調節絨囊壓井液密度，具有較強的抗鹽、抗鈣能力，可有效暫堵地層氣體通道，實現安全壓井，尤其是在高溫、高壓以及高礦化度環境中暫堵效果也能滿足修井作業過程中穩定性要求，且無毒無害，安全環保的天然氣井用絨囊壓井液。

技術領域

本發明涉及一種適用于天然氣井修井作業用壓井液，具體地說涉及一種天然氣井用絨囊壓井液。

背景技術

目前，多數天然氣井修井作業過程中面臨地層漏失量大、無法提供安全井筒完成起下管柱、打撈落物等問題。天然氣井傳統的修井作業用壓井液以清水為主，不具備漏失控制能力，面對低壓氣層，漏失嚴重，無法順利壓井，部分低壓天然氣井清水壓井液漏失量可達到1000m³。大量清水漏失進入地層易造成水鎖、水相圈閉等儲層傷害，導致修井作業后氣層產能恢復效果不佳，增加作業成本。

為解決天然氣井修井作業過程中漏失控制難題，研究人員從壓井作業過程中防漏堵漏環節引入封堵手段，采用包括凝膠、樹脂等堵劑，這一類堵劑進入天然氣儲層后形成固態或者近固態暫堵結構，有效暫堵地層氣體通道，實現安全壓井。但地層中固態或近固態暫堵結構降解困難，修井作業后地層氣體流動通道難以恢復，氣井產量恢復困難。

現有封堵手段中，以泡沫、微泡為代表的無固相堵劑能夠提供一定的地層暫堵效果。但無論是泡沫還是微泡，自身結構穩定性較差，尤其在高溫、高壓以及高礦化度環境中，暫堵效果難以滿足整個修井作業過程中穩定性要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種適用于小于等于120℃的溫度環境，能夠有效調節絨囊壓井液密度，具有較強的抗鹽、抗鈣能力，可有效暫堵地層氣體通道，實現安全壓井，尤其是在高溫、高壓以及高礦化度環境中暫堵效果也能滿足修井作業過程中穩定性要求，且無毒無害，安全環保的天然氣井用絨囊壓井液。

本發明的天然氣井用絨囊壓井液，所述天然氣井用絨囊壓井液由水、十二烷基苯磺酸鈉、十二酰異丙醇胺、聚乙二醇200、羧甲基淀粉、羥乙基淀粉、羥丙基淀粉、石油級羧甲基纖維素鈉、高分子量的聚丙烯酰胺、交聯聚乙烯吡咯烷酮和工業用氯化鉀構成，所述水的重量份為1000，十二烷基苯磺酸鈉的重量份為0.6—1.2，十二酰異丙醇胺的重量份為1.8—3.6，聚乙二醇200的重量份為0.6—1.2，羧甲基淀粉的重量份為10—15，羥乙基淀粉的重量份為4—6，羥丙基淀粉的重量份為4—6，石油級羧甲基纖維素鈉重量份為2.5—5.0，高分子量的聚丙烯酰胺重量份為1.5—3.0，交聯聚乙烯吡咯烷酮重量份為1.0—1.5，工業用氯化鉀重量份為1.0—1.5；

向重量份為1000的水中加入上述重量份的羧甲基淀粉、羥乙基淀粉、羥丙基淀粉、石油級羧甲基纖維素鈉、高分子量的聚丙烯酰胺、交聯聚乙烯吡咯烷酮和工業用氯化鉀，加入完成后，攪拌20—30min，再加入上述重量份的十二烷基苯磺酸鈉、十二酰異丙醇胺和聚乙二醇200，繼續攪拌20—30min，即得到天然氣井用絨囊壓井液。

優選地，所述十二烷基苯磺酸鈉的重量份為0.7—1.1，十二酰異丙醇胺的重量份為2.0—3.4，聚乙二醇200的重量份為0.7—1.1，羧甲基淀粉的重量份為10.5—14.5，羥乙基淀粉的重量份為4.2—5.8，羥丙基淀粉的重量份為4.2—5.8，石油級羧甲基纖維素鈉重量份為2.8—4.6，高分子量的聚丙烯酰胺重量份為1.8—2.8，交聯聚乙烯吡咯烷酮重量份為1.1—1.4，工業用氯化鉀重量份為1.1—1.4。