[發明專利]一種鋼管焊接前對接夾具及其使用方法

在審

• 申請號: 201810489843.0
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108436381A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 王寶菊;金輝;張巍;李育英;李新強
• 申請（專利權）人: 天津市管道工程集團有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 張峻

本發明創造提供了一種鋼管焊接前對接夾具及其使用方法，包括平臺，平臺沿長邊方向對稱的設置夾持裝置，夾持裝置自下而上依次為下夾板、上夾板和固定板，下夾板和上夾板的相對面對稱的設置中心線沿平臺長邊方向的第一夾板槽和第二夾板槽，第一夾板槽兩側的下夾板上對稱的設置支桿，支桿頂端分別穿過上夾板和固定板向遠離下夾板的方向延伸，支桿上段設置螺紋，通過限位螺栓使固定板與支桿固定，固定板和上夾板通過套設在支桿上的彈簧連接，上夾板和固定板相對的平面設置電磁鐵，電磁鐵通過導線與電源相連，電磁鐵通電后產生磁場方向相反的電磁場，上夾板在磁場作用下能夠沿支桿上下平移。本發明創造所述的對接夾具結構簡單，適用范圍廣。

技術領域

本發明創造屬于管件焊接技術領域，尤其是涉及一種鋼管焊接前對接夾具及其使用方法。

背景技術

鋼管在使用過程中常常需要將兩根或多根鋼管焊接在一起，既要滿足強度和壓力要求，又要美觀。鋼管焊接的接口要求表面平齊且中心線對齊，焊接后的鋼管才能滿足同軸的要求，而在焊接時工人手動將兩根鋼管對齊，經過多次距離測量，憑借工人的經驗進行焊接，該焊接方式效率低，焊縫不平整影響焊接質量，工人的勞動強度大，對于微小的偏差很難通過肉眼觀察出來，對焊接質量影響較大。

發明內容

有鑒于此，本發明創造旨在提出一種鋼管焊接前對接夾具及其使用方法，以解決鋼管焊接時中心線不易對齊且焊接效率低下的技術問題。

為達到上述目的，本發明創造的技術方案是這樣實現的：

一種鋼管焊接前對接夾具，包括平臺，平臺沿長邊方向對稱的設置夾持裝置，夾持裝置自下而上依次為下夾板、上夾板和固定板，下夾板和上夾板的相對面對稱的設置中心線沿平臺長邊方向的第一夾板槽和第二夾板槽，第一夾板槽兩側的下夾板上對稱的設置支桿，支桿頂端分別穿過上夾板和固定板向遠離下夾板的方向延伸，支桿上段設置螺紋，通過限位螺栓使固定板與支桿固定，固定板和上夾板通過套設在支桿上的彈簧連接，上夾板和固定板相對的平面設置電磁鐵，電磁鐵通過導線與電源相連，電磁鐵通電后產生磁場方向相反的電磁場，上夾板在磁場作用下能夠沿支桿上下平移。

進一步的，所述彈簧的上端固定在固定板下方的限位螺栓上，彈簧的下端固定在上夾板上，彈簧對上夾板產生向上的拉力。

進一步的，所述第一夾板槽和第二夾板槽均為V型槽，V型槽兩側面的夾角在110°-150°之間。

進一步的，所述支桿包括粗桿和細桿，粗桿的底端固定在下夾板上，粗桿的頂端與細桿固定連接，粗桿的直徑比細桿的直徑大。

進一步的，所述粗桿底端設置與螺紋孔匹配的螺紋，粗桿底端旋緊在下夾板的螺紋孔內，粗桿中上段呈平滑狀，上夾板分別設置與粗桿對應的第一通孔，第一通孔的直徑比粗桿的直徑略大。

進一步的，所述細桿設置螺紋，固定板與細桿對應的位置設置第二通孔，第二通孔的直徑比細桿的直徑大且比粗桿的直徑小，固定板能夠沿細桿上下平移，通過限位螺栓將固定板固定在細桿上。

進一步的，所述平臺底面四角分別設置立柱，立柱底部設置滾輪，滾輪上設置剎車裝置，剎車裝置為凸輪剎車結。

一種利用上述鋼管焊接前對接夾具的使用方法，主要包括以下幾個步驟：

S1、根據鋼管直徑，調節上夾板的高度，使鋼管放入下夾板時不易與上夾板碰撞；

S2、待焊接鋼管分別從平臺兩側插入，并放置在下夾板的夾板槽內，調整待焊接鋼管之間焊縫的大小；

S3、閉合電磁鐵電路，使上下電磁鐵之間產生磁場方向相反的電磁場，調節電源，逐漸增大上下電磁鐵內的電流強度，隨著上下電磁鐵之間的磁場強度增大，上夾板在電磁場作用下將克服彈簧的拉力沿粗桿向下運動，直至上夾板將鋼管固定牢固后，停止對電源的調節；