[發(fā)明專利]一種中型薄壁框類鑄件的三箱造型工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810485742.6 | 申請日: | 2018-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN108620533A | 公開(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 嚴(yán)春妍;夏志單;胡錦婷;文波;張根元 | 申請(專利權(quán))人: | 河海大學(xué)常州校區(qū) |
| 主分類號: | B22C9/02 | 分類號: | B22C9/02;B22C9/10;B22C9/22;B22C1/00;B22C3/00 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 213022 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 造型 模樣 三箱造型 大中型鑄件 薄壁框 下砂箱 砂芯 鑄件 取出 澆注系統(tǒng) 涂覆涂料 造型工藝 鑄造工藝 上砂箱 澆注 翻箱 合箱 卡箱 開箱 起模 砂箱 上箱 下箱 下芯 壓箱 預(yù)埋 參考 | ||
本發(fā)明提供了一種中型薄壁框類鑄件的三箱造型工藝,包括以下步驟:下箱造型:采用下砂箱模樣板造型,放置需預(yù)埋的部分澆注系統(tǒng),裝砂后取出下砂箱模樣板;采用兩塊模樣板從兩側(cè)分別起模的造型;上箱造型:采用上砂箱模樣板造型;對造型后的砂箱及砂芯涂覆涂料,下芯,合箱、壓箱以及卡箱后準(zhǔn)備澆注。本發(fā)明利用能精確定位的模樣板造型,減少了翻箱次數(shù)和造型后開箱取出模樣工藝,同時簡化了中箱造型工藝,減少了砂芯的數(shù)量,特別是在大中型鑄件鑄造工藝中有更為顯著的成效,為大中型鑄件三箱造型提供了一種參考工藝。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到砂型鑄造領(lǐng)域,具體涉及到一種中型薄壁框類鑄件的三箱造型工藝。
背景技術(shù)
砂型重力鑄造是使用一定性能的型砂通過采用不同的緊實度壓實制得砂型及砂芯以形成鑄型,利用重力使金屬液注入鑄型中的鑄造方法,具有適用性廣、生產(chǎn)周期短、價格低廉等優(yōu)點。對于中型復(fù)雜薄壁框類鑄件,由于鑄件輪廓結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)部多腔、凸臺、壁薄且多由復(fù)雜曲面構(gòu)成,使其難以加工成型,而采用砂型重力鑄造一次成型。
對于中型鑄件,所用砂箱尺寸較大,同時造型時砂箱重量重,且有時根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)特點需采用三箱造型,傳統(tǒng)的三箱造型工藝,需進行多次翻箱操作,造型后需要開箱取出模樣,然后進行澆注。由于翻箱、開箱等操作需采用輔助機械如天車等完成,翻箱次數(shù)的增加使得造型困難,同時會導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形、開裂等缺陷,影響鑄件質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種中型薄壁框類鑄件的三箱造型工藝,解決了造型過程中需多次翻箱和造型后需開箱取出模樣使得工藝復(fù)雜的問題,同時簡化了中箱造型工藝。
為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種中型薄壁框類鑄件的三箱造型工藝,其特征是,包括以下步驟:
步驟一:下箱造型:為便于凸臺部分的起模,減少造型時所用砂芯的數(shù)量及簡化砂芯形狀,以鑄件凸臺及兩側(cè)通孔軸線所構(gòu)成的平面為一分型面,分型面以下部分結(jié)合砂芯、其底部芯頭及位于下砂箱的部分直澆道構(gòu)成下箱模樣,將下箱模樣固定在模板上構(gòu)成下砂箱模樣板,所述底部芯頭上平面與澆注系統(tǒng)內(nèi)澆道配合連接;造型時,將下砂箱放置在造型平臺上,放置下砂箱模樣板,同時放置需預(yù)埋的部分澆注系統(tǒng),所述部分澆注系統(tǒng)包括橫澆道、直澆道窩、內(nèi)澆道與集渣包;裝砂后待型砂固化,將下砂箱翻轉(zhuǎn)180°,取出下砂箱模樣板;
步驟二:中箱造型:底部分型面以上部分框體、頂部大圓板平面及內(nèi)部砂芯構(gòu)成中箱模樣;在便于從上下兩側(cè)分別起模的前提下,在鑄件下部框體與頂部大圓板平面過渡面內(nèi)以框體直徑大小的圓將過渡面以上的部分進行分割,構(gòu)成中砂箱下模樣和中砂箱上模樣,將中砂箱上、下模樣分別固定在兩塊模樣板上構(gòu)成中砂箱上、下模樣板;造型時,將中砂箱放置在造型平臺上,放置中砂箱下模樣板,裝填適當(dāng)體積型砂,合上中砂箱上模樣板,待型砂固化后,從兩側(cè)分別取出中砂箱上、下模樣板,此時不用采用砂芯構(gòu)成鑄型以便于起模,簡化了中箱造型工藝;
步驟三:上箱造型:用以形成鑄件內(nèi)腔的砂芯上部芯頭、位于上砂箱部分的直澆道及冒口及冒口保溫套構(gòu)成上砂箱模樣,將上砂箱模樣固定在模板上構(gòu)成上砂箱模樣板;造型時,將上砂箱放置在造型平臺上,放置上砂箱模樣板,待型砂固化后,取出下砂箱模樣板,放置冒口保溫套;
步驟四:對造型后的砂箱及砂芯涂覆涂料,按下芯順序:1#砂芯—2#砂芯—3#砂芯下芯,合箱、壓箱以及卡箱后準(zhǔn)備澆注。
進一步的,步驟四中,所述合箱及壓箱過程,為保證三砂箱之間精確定位,采用定位銷裝置(簡稱定位銷),在砂箱上設(shè)置定位銷孔,同時砂箱之間設(shè)置箱卡裝置。
進一步的,所述造型過程中,下砂箱模樣板,中砂箱上、下模樣板,上砂箱模樣板均設(shè)置定位銷,并在砂箱合箱及卡箱過程中,配合對應(yīng)砂箱所設(shè)置的定位銷孔使用,實現(xiàn)模樣之間的精確定位。
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