[發(fā)明專利]臥式超高頻微進(jìn)給深孔加工電解磨削機(jī)床及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810485380.0
• 申請日: 2018-05-21
• 公開（公告）號: CN108527029A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊漢嵩;袁惠新;馮鮮;楊德云;譚飛;吳景春;李文霞
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫太湖學(xué)院
• 主分類號: B24B5/40
• 分類號: B24B5/40;B24B27/00;B24B1/04;B23H5/08
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41131
• 代理人: 王金

本發(fā)明公開了一種臥式超高頻微進(jìn)給深孔加工電解磨削機(jī)床，包括中空的機(jī)床，機(jī)床內(nèi)左右分隔設(shè)有振動發(fā)生腔和電解腔；振動發(fā)生腔內(nèi)設(shè)有振動機(jī)構(gòu)；電解腔內(nèi)設(shè)有電解機(jī)構(gòu)，電解機(jī)構(gòu)包括電解液槽和電解液過濾箱；電解液槽內(nèi)設(shè)有V型定位裝置，電解液過濾箱中部設(shè)有過濾裝置，過濾裝置包括磁性過濾器；電解液槽右側(cè)的電解腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)給驅(qū)動機(jī)構(gòu)，進(jìn)給驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接有進(jìn)給桿，進(jìn)給桿固定連接有第一和第二磨頭。振動機(jī)構(gòu)的輸出桿滑動密封穿過所述中隔板并與電解液槽相連接。本發(fā)明還提供了上述機(jī)床的使用方法。本發(fā)明加工過程中電解磨削進(jìn)給速度可以精確控制，碎屑不會聚集，高速微振動保證了磨削精度較高，加工后鋼管件內(nèi)表面更為光滑。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電解磨削加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電解磨削（electrochemical grinding）是電解作用與機(jī)械磨削相結(jié)合的一種特種加工，又稱電化學(xué)磨削，英文簡稱ECG。電解磨削是20世紀(jì)50年代初美國人研究發(fā)明的，電解磨削的原理是被加工的工件作為陽極與直流電源的正極相連，導(dǎo)電磨輪（又稱磨頭）作為陰極與直流電源的負(fù)極相連。磨削時，工件與導(dǎo)電磨輪之間保持一定的磨削壓力，凸出于磨輪表面的非導(dǎo)電性磨料使工件表面與磨輪導(dǎo)電基體之間形成一定的電解間隙（約0.02～0.05毫米），同時向間隙中供給電解液。在直流電的作用下，工件表面金屬由于電解作用生成離子化合物和陽極膜。這些電解產(chǎn)物不斷地被旋轉(zhuǎn)的磨輪所刮除，使新的金屬表面露出，繼續(xù)產(chǎn)生電解作用，工件材料遂不斷地被去除，從而達(dá)到磨削的目的。電解液一般采用硝酸鈉、亞硝酸鈉和硝酸鉀等成分混合的水溶液，不同的工件材料所用電解液的成分也不同。導(dǎo)電磨輪由導(dǎo)電性基體（結(jié)合劑）與磨料結(jié)合而成，主要為金屬結(jié)合劑金剛石磨輪、電鍍金剛石磨輪、銅基樹脂結(jié)合劑磨輪、陶瓷滲銀磨輪和碳素結(jié)合劑磨輪等。

電解磨削適合于磨削各種高強(qiáng)度、高硬度、熱敏性、脆性等難磨削的金屬材料，如硬質(zhì)合金、不銹鋼和磁鋼等。電解磨削的效率一般高于機(jī)械磨削，磨輪損耗較低。對于精密工件，電解磨削的精度還有待于進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于加工鋼管件內(nèi)表面的臥式超高頻微進(jìn)給深孔加工電解磨削機(jī)床，磨削精度較高，加工后鋼管件內(nèi)表面更為光滑。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的臥式超高頻微進(jìn)給深孔加工電解磨削機(jī)床用于加工鋼管件，包括中空的機(jī)床，機(jī)床內(nèi)通過中隔板左右分隔設(shè)有振動發(fā)生腔和電解腔；

振動發(fā)生腔內(nèi)設(shè)有用于在左右方向上產(chǎn)生高頻振動的振動機(jī)構(gòu)；

電解腔內(nèi)設(shè)有電解機(jī)構(gòu)，電解機(jī)構(gòu)包括用于浸泡被加工鋼管件的電解液槽和用于過濾電解液的電解液過濾箱；電解液槽和電解液過濾箱之間連接有過濾管和供液管；電解液過濾箱低于電解液槽；

電解液槽內(nèi)設(shè)有用于定位支撐被加工鋼管件的V型定位裝置，V型定位裝置至少間隔設(shè)有兩個；V型定位裝置處為定位支撐被加工鋼管件的加工位置；

加工位置左側(cè)的電解液槽底部為電解液槽的出液位置，加工位置右側(cè)的電解液槽底部為電解液槽的進(jìn)液位置；

電解液過濾箱中部設(shè)有過濾裝置，過濾裝置包括磁性過濾器；過濾裝置上方為電解液過濾箱的進(jìn)液位置，過濾裝置下方為電解液過濾箱的出液位置；

過濾管的一端連接電解液槽的出液位置且其另一端連接電解液過濾箱的進(jìn)液位置；供液管一端連接電解液槽的進(jìn)液位置且其另一端連接電解液過濾箱的出液位置；供液管上設(shè)有循環(huán)泵；電解液槽頂部覆設(shè)有電解槽蓋；

電解液槽背離振動發(fā)生腔的一側(cè)的電解腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)給驅(qū)動機(jī)構(gòu)，進(jìn)給驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接有截面呈圓形的進(jìn)給桿，進(jìn)給桿伸入電解液槽并與電解液槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動密封配合，進(jìn)給桿位于被加工鋼管件的軸線處；進(jìn)給桿的中部固定連接有用于電解磨削的第一磨頭，進(jìn)給桿的端部固定連接有用于電解磨削的第二磨頭，第一磨頭和第二磨頭均與被加工鋼管件的內(nèi)壁相適配；

振動機(jī)構(gòu)的輸出桿滑動密封穿過所述中隔板并與電解液槽相連接。