[發(fā)明專利]氮化硅反應(yīng)爐的吹掃方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810483320.5 | 申請日: | 2018-05-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108660436A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐興國;姜波;張凌越 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華虹宏力半導(dǎo)體制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C16/44 | 分類號(hào): | C23C16/44;C23C16/56;H01L21/67 |
| 代理公司: | 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 屈蘅 |
| 地址: | 201203 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反應(yīng)腔 氨氣 氮?dú)獯祾?/a> 抽真空 吹掃 剝落 氮化硅反應(yīng) 反應(yīng)爐 氮化硅顆粒 二氯二氫硅 有效地減少 多次重復(fù) 降溫過程 晶圓表面 顆粒污染 晶圓 松散 污染源 殘留 | ||
本發(fā)明公開了一種氮化硅反應(yīng)爐的吹掃方法,在氮?dú)獯祾咧凹尤氚睔獯祾撸摲椒òㄈ缦虏襟E:降低反應(yīng)腔溫度;將反應(yīng)腔抽真空后通入氨氣;通入氮?dú)獯祾吆髮⒎磻?yīng)腔抽真空,多次重復(fù)該步驟。本發(fā)明在使用氮?dú)獯祾叻磻?yīng)爐之前先通入了氨氣,通過氨氣把殘留的二氯二氫硅氣體充分反應(yīng)掉,盡可能地消除了后續(xù)批次晶圓進(jìn)出反應(yīng)爐時(shí)的顆粒污染源;本發(fā)明在反應(yīng)腔降溫過程中,多次用氮?dú)獯祾叻磻?yīng)腔并抽真空,可及時(shí)將反應(yīng)腔中較松散的、瀕臨剝落的氮化硅顆粒剝落并排出,從而有效地減少了后續(xù)批次晶圓表面的剝落顆粒污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種氮化硅反應(yīng)爐的吹掃方法。
背景技術(shù)
氮化硅是一種超硬固體物質(zhì),本身具有潤滑性及耐磨性。而氮化硅薄膜具有如下一系列優(yōu)良特性:對(duì)可動(dòng)離子(如Na+)阻擋能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)致密、針孔密度小、呈疏水性、化學(xué)穩(wěn)定性好、介電常數(shù)大,是一種在半導(dǎo)體、微電子學(xué)和微機(jī)電系統(tǒng)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的薄膜材料,大量應(yīng)用于純化、隔離、電容介質(zhì)及結(jié)構(gòu)材料等。
在超大規(guī)模集成電路中,氮化硅薄膜可用作集成電路的最終純化層和機(jī)械保護(hù)層、硅選擇性氧化的掩蔽膜、DRAM電容中O-N-O疊層介質(zhì)的絕緣材料、MOSFET的側(cè)墻以及淺溝隔離的CMP停止層。
在超大規(guī)模集成電路制造技術(shù)中,有很多薄膜淀積的方法,一般而言,這些方法可分為兩類:物理氣相淀積PVD(Physical Vapor Deposition)和化學(xué)氣相淀積CVD(ChemicalVapor Deposition)。而化學(xué)氣相淀積又可分為:大氣壓化學(xué)氣相淀積(APCVD)、低壓化學(xué)氣相淀積(LPCVD)及等離子體増強(qiáng)化學(xué)氣相淀積(PECVD)等。
其中,采用LPCVD方法制備生長氮化硅薄膜時(shí),多使用二氯二氫硅(DCS)和氨氣(NH3)在700至800℃范圍內(nèi)的溫度下反應(yīng)得到,其反應(yīng)式如下:
3SiH2Cl2(氣)+10NH3(氣)→Si3N4(固)+6H2(氣)+6NH4Cl(氣)
在批處理1至10個(gè)批次的晶圓后,需要吹掃清理氮化硅反應(yīng)爐。傳統(tǒng)的方法是使用氮?dú)鈦泶祾叻磻?yīng)腔,將反應(yīng)腔中殘留的SiH2Cl2、NH3以及反應(yīng)腔中剝落的顆粒污染物吹掃干凈。但是常規(guī)的氮?dú)獯祾邔?duì)SiH2Cl2的清除效率較低,反應(yīng)腔內(nèi)殘留的SiH2Cl2在后續(xù)批次的晶圓進(jìn)出反應(yīng)爐時(shí)和H2O(水蒸氣)及O2會(huì)繼續(xù)反應(yīng),沉積在晶圓表面造成顆粒污染:
4SiH2Cl2(氣)+4H2O(氣)→(SiH2O)4(固)+8HCl(氣)
SiH2Cl2(氣)+O2(氣)→SiO2(固)+2HCl(氣)
因此,如何避免反應(yīng)腔內(nèi)殘留的SiH2Cl2氣體在后續(xù)批次的晶圓進(jìn)出反應(yīng)爐時(shí)對(duì)晶圓表面造成的顆粒污染,是目前亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種吹掃方法,以減少由二氯二氫硅和氨氣淀積氮化硅的反應(yīng)爐的反應(yīng)腔中淀積有氮化硅薄膜的晶圓的表面顆粒污染。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時(shí)基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機(jī)材料為特征的





