[發明專利]一種抗彎竹纖維板的制備方法

有效

• 申請號: 201810479230.9
• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN108608530B
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 趙順全;朱冬梅;吳慶梅
• 申請（專利權）人: 霍邱縣亨興工藝品有限公司
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00;B27K5/00;B27K9/00;B27L11/08;B27N3/12
• 代理公司: 北京棘龍知識產權代理有限公司 11740
• 代理人: 戴麗偉

本發明公開了一種抗彎竹纖維板的制備方法，屬于建筑材料技術領域。本發明按重量份數計，將20～30份改性竹纖維，50～60份酚醛樹脂，8～10份海泡石，5～8份碳酸氫鈣，3～5份固化劑，5～8份包覆過氧化鈉置于混料機中，于轉速為600～800r/min條件下，攪拌混合40～60min，得混合漿料，接著向磨具中噴灑脫模劑，并將混合漿料注入模具中，并將磨具置于熱壓成型機中，于溫度為160～180℃，壓力為5～8MPa條件下，模壓成型，即得抗彎竹纖維板。本發明技術方案制備的抗彎竹纖維板具有優異的力學性能的特點，在建筑材料技術行業的發展中具有廣闊的前景。

技術領域

本發明公開了一種抗彎竹纖維板的制備方法，屬于建筑材料技術領域。

背景技術

以竹材為原料生產人造板已有多年的歷史，目前國內開發的產品主要集中在竹材膠合板、竹編(竹席、竹簾)膠合板、竹材層壓板、竹材碎料板和竹地板等。而生產這類產品存在的最大問題是竹材利用率低，導致產品的原料成本高，削弱了其市場競爭力和發展潛力。本文主要探討采用毛竹和竹膠合板、竹地板廠的剩余物(毛竹材)為原料，利用竹材密度大的特點來替代部分木材或全部木材來生產強化地板基材用的高密度纖維板(HDF)，這對于竹材的高效利用、降低竹材膠合板、竹地板等產品的生產成本具有重大意義。竹材(毛竹)作為高密度纖維板的原料，與產品性能密切相關的是纖維形態與化學組成。毛竹纖維的形態呈圓柱管狀，壁薄腔小；從單根纖維來看是細長、兩頭似紡錘形。纖維長度僅次于針葉材纖維而遠高于闊葉材，但其纖維寬度小，因此毛竹纖維的長寬比要比針葉材高1倍左右。一般來說纖維長寬比大，交織性能好，有利于纖維之間的結合。竹材的化學成分復雜，其主要成分是纖維素、半纖維素和木質素，其次是各種糖類、脂肪類和蛋白質類物質，另外還有少量的灰分元素。一般竹材中纖維素含量約為40%～60%，半纖維素含量一般在14%～25%左右，木質素含量約為16%～34%。毛竹的化學組成中戊糖含量高于針葉材，與闊葉材相近;木質素含量遠高于闊葉材，而與針葉材接近;纖維素含量與木材差不多。因此，毛竹材的化學成分是介于針、闊葉材之間，是一種很好的生產纖維板原料。

而且目前的竹纖維板存在力學性能不佳的問題。為了保證竹纖維板有較強的力學性能，還需對竹纖維板進行研究和改善，以提高竹纖維板的質量，為竹纖維板的拓展提供一定參考和技術支撐。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是：針對傳統的竹纖維板存在力學性能不佳的缺點，提供了一種抗彎竹纖維板的制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種抗彎竹纖維板的制備方法，具體制備步驟如下：

（1）將毛竹截鋸，剖片，粉碎，過篩，干燥，得粗制竹纖維；

（2）將粗制竹纖維與正硅酸乙酯按質量比1：10～1：20混合超聲，過濾，得預處理粗制竹纖維：

（3）將預處理粗制竹纖維汽爆，得竹纖維碎渣；

（4）將竹纖維碎渣與無水乙醇按質量比1：5～1：10混合球磨，滴加緩沖溶液調節pH至4.3～4.5，隨后加入混合酶液恒溫攪拌反應，過濾，干燥，得預處理竹纖維碎渣；

（5）按重量份數計，將10～20份預處理竹纖維碎渣，20～30份雙氧水，8～10份尿素混合超聲，過濾，干燥，得改姓竹纖維；

（6）按重量份數計，將20～30份改性竹纖維，50～60份酚醛樹脂，8～10份海泡石，5～8份碳酸氫鈣，3～5份固化劑，5～8份包覆過氧化鈉混合，注模，模壓成型，即得抗彎竹纖維板。

步驟（1）所述毛竹截鋸長度為28～35mm。

步驟（4）所述緩沖溶液是由檸檬酸與檸檬酸鈉按質量比1：1～1：3混合配制而成。