[發(fā)明專利]一種降解薄膜專用螺桿

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• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN108422649A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設計）人: 呂雪梅;米慶華;徐靜;孟國;胡延波
• 申請（專利權）人: 山東萊蕪新甫冠龍塑料機械有限公司;山東農業(yè)大學
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28;B29C47/60
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業(yè)) 37240
• 代理人: 劉立升

本發(fā)明公開了一種降解薄膜專用螺桿，依次包括聯(lián)接部、加料部、熔融部以及計量均化部，聯(lián)接部包括鍵槽和反向螺紋段；加料部包括等距等深的第一螺紋段；熔融部包括等距漸變的第二螺紋段，第二螺紋段的螺槽深度不大于第一螺紋段的螺槽深度，且沿遠離加料部的方向第二螺紋段的螺槽深度逐漸減小；計量均化部包括等距等深的第三螺紋段與混煉段，第三螺紋段的螺槽深度不大于第二螺紋段的螺槽深度，混煉段包括與第三螺紋段同軸相接的中心柱桿和中心柱桿沿周設置的若干導流板，導流方向與中心柱桿軸線平行。本發(fā)明最大限度滿足了降解薄膜材料的要求，能夠提高所生產出的降解薄膜的機械和加工性能、透光率以及霧度，同時能夠降低薄膜生產能耗。

技術領域

本發(fā)明屬于薄膜生產技術領域，特別涉及一種降解薄膜專用螺桿。

背景技術

降解塑料產業(yè)直面我國“三農”、能源和環(huán)保三大主題。目前市場上的降解塑料薄膜制品種類很多，但是每種降解塑料薄膜只是在某一方面有突出的特性，綜合性能諸如機械性能、加工性能、透光率等還存在這樣或那樣的不足，例如：

(1)現(xiàn)有的可降解薄膜比較厚，一般大于10um；

(2)現(xiàn)有的可降解薄膜伸長率較低，單向小于400％；

(3)現(xiàn)有的可降解薄膜吹塑機組生產線速度也比較低，為20-40m/min(米每分鐘)；

(4)現(xiàn)有的可降解薄膜霧度比較高，達到18。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是，提供一種降解薄膜專用螺桿，能夠最大限度滿足降解薄膜的生產要求，提高薄膜生產質量。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：

一種降解薄膜專用螺桿，依次包括聯(lián)接部、加料部、熔融部以及計量均化部，所述聯(lián)接部包括鍵槽和反向螺紋段；所述加料部包括等距等深的第一螺紋段；所述熔融部包括等距漸變的第二螺紋段，所述第二螺紋段與所述第一螺紋段相接且外徑與所述第一螺紋段相同，所述第二螺紋段的螺槽深度不大于所述第一螺紋段的螺槽深度，且沿遠離所述加料部的方向所述第二螺紋段的螺槽深度逐漸減小；所述計量均化部包括等距等深的第三螺紋段與混煉段，所述第三螺紋段與所述第二螺紋段相接且外徑與所述第二螺紋段相同，所述第三螺紋段的螺槽深度不大于所述第二螺紋段的螺槽深度，所述混煉段包括與所述第三螺紋段同軸相接的中心柱桿和所述中心柱桿沿周設置的若干導流板，導流方向與所述中心柱桿軸線平行。

在上述技術方案中，鍵槽用來傳遞扭矩，反向螺紋段用來推動材料前進，防止材料加入后產生后移；第一螺紋段的螺槽深度較大，底徑較深，便于加大加料量；隨著螺桿的轉動，材料被輸送至熔融部；材料在運動過程中，即因摩擦產生的熱和機筒加熱器傳導的熱而被加熱；熔融部的第二螺紋段外徑不變，螺槽深度由深變淺，底徑由深變淺，使得加工制造容易，同時材料與機筒接觸面積大，傳熱效果好，從而材料在熔融部運行時，材料溫度更易超過其熔點，材料由顆料固體狀逐漸熔融到粘流狀；通過熔融部的螺槽深度變化能夠對材料起到壓縮作用，更好的適應材料熔融后體積變小的特點，同時便于將材料中的氣體趕回加料部，保證材料充分熔融，不會出現(xiàn)不熔和過熔現(xiàn)象；第三螺紋段的螺槽深度和底徑較淺，進一步將已熔融的材料的溫度、壓力等均化，此部分并未設計屏障段，防止過剪切造成材料分子鏈斷裂，降低薄膜制品的機械性能；熔融材料由第三螺紋段輸送至混煉段，在導流板的作用下，進一步均化融熔材料同時，將材料流由旋轉狀過渡到直流狀并均勻的輸送至模頭。

通過上述的螺槽變化，可以降低生產過程中的剪切力，不破壞降解材料分子間的連接穩(wěn)定性，解決降解材料不耐塑化剪切的問題，因而尤其適用于降解材料薄膜的生產。

由上可知，上述技術方案能夠提高薄膜生產質量和效率，降低薄膜生產能耗。

作為本發(fā)明技術方案的進一步改進，所述加料部的長度為500至700mm，所述第一螺紋段的螺槽深度為5至15mm，所述第一螺紋段的外徑為55至75mm，便于加大加料量。