[發(fā)明專利]一種高碳易切削工程機(jī)械用鋼及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810476280.1 | 申請日: | 2018-05-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108504937A | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁振濤;范耀東;季丙元;沈克;李鵬;劉榮泉 | 申請(專利權(quán))人: | 常熟市龍騰特種鋼有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C33/06;C21C7/06 |
| 代理公司: | 蘇州根號(hào)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32276 | 代理人: | 項(xiàng)麗 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工程機(jī)械 易切削 高碳 鋼材 用戶生產(chǎn)成本 質(zhì)量百分比 材料氣體 沖壓成形 加工性能 力學(xué)性能 生產(chǎn)效率 成材率 高效率 夾雜物 潔凈度 節(jié)約 制備 保證 生產(chǎn) 能源 加工 | ||
本發(fā)明公開一種高碳易切削工程機(jī)械用鋼及其生產(chǎn)方法,它包括以下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分:C:0.75~0.85%、Si:0.15~0.35%、Mn:0.55~0.75%、S:0.020~0.030%和P:≤0.025%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。尤其是高含量的C和S,使得工程機(jī)械用鋼鋼質(zhì)均勻、潔凈度高、機(jī)械強(qiáng)度、加工性能好;而該高碳易切削工程機(jī)械用鋼的制備方法能夠保證材料氣體、夾雜物、力學(xué)性能等滿足鋼材高精度、高效率沖壓成形的要求,能夠保證高碳易切削工程機(jī)械用鋼的鋼材質(zhì)量,提高成材率和生產(chǎn)效率,而且節(jié)約了能源、降低了加工損耗,保護(hù)了環(huán)境,節(jié)約了用戶生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于合金鋼材料領(lǐng)域,涉及一種工程機(jī)械用鋼,具體涉及一種高碳易切削工程機(jī)械用鋼及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
工程機(jī)械用鋼的鋼種一般為高碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。工程機(jī)械用鋼廣泛應(yīng)用于礦山開采和各類工程施工用的設(shè)備,如鉆機(jī)、電鏟、電動(dòng)輪翻斗車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、各類起重機(jī)及煤礦液壓支架等機(jī)械設(shè)備;其主要結(jié)構(gòu)件承受的是復(fù)雜多變的周期載荷,要求其構(gòu)件材料具用高的屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度、良好的沖擊韌性、冷成型性和優(yōu)良的可焊性能。良好的表面形貌和嚴(yán)格的尺寸精度以滿足沖壓成型工藝和自動(dòng)化生產(chǎn)線上的準(zhǔn)確操作的需要,由于鋼材的高強(qiáng)度要求,在沖壓成型過程磨具損耗大、加工精度困難,傳統(tǒng)的高碳鋼無法滿足其鋼材的切削加工要求。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)不足,本發(fā)明的目的是提供一種高碳易切削工程機(jī)械用鋼。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種高碳易切削工程機(jī)械用鋼,它包括以下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分:C:0.75~0.85%、Si:0.15~0.35%、Mn:0.55~0.75%、S:0.020~0.030%和P:≤0.025%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
優(yōu)化地,它包括以下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分:C:0.82%、Si:0.19%、Mn:0.63%、S:0.028%和P:0.013%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種上述高碳易切削工程機(jī)械用鋼的制備方法,它包括以下步驟:
(a)以鐵水和廢鋼為原料進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煉鋼得鋼水;所述鋼水的出鋼溫度為1620~1680℃,所述鋼水出鋼時(shí)向每噸鋼水中加入硅鐵1~2kg、石灰3~5kg、硅錳7~8kg和低氮增碳劑5~7kg,并控制所述鋼水中C的質(zhì)量百分比含量為0.10~0.40%、P的質(zhì)量百分比含量為0.001~0.020%和S的質(zhì)量百分比含量為0.005~0.030%;
(b)對所述鋼水進(jìn)行LF精煉,所述LF精煉包括使用輔料造白渣以對鋼水進(jìn)行脫氧,所述輔料添加量為每噸鋼水加入石灰1~3kg和電石粒0.5~2.0kg;所述鋼水進(jìn)入LF爐的溫度為1500~1550℃、出LF爐的溫度為1520~1570℃;所述LF精煉時(shí)間為20~40min,白渣保持時(shí)間為10~20min;
(c)對步驟(b)所得鋼水進(jìn)行連鑄得鑄坯,所述連鑄的過熱度為15~40℃;
(d)將所述鑄坯進(jìn)行軋制成型即可。
優(yōu)化地,步驟(b)中,所述LF精煉結(jié)束后對鋼水軟吹氬氣,所述軟吹氬氣時(shí)間為10~20min,軟吹氬氣流量強(qiáng)度為0.5~1.0NL/min/t。
優(yōu)化地,步驟(b)中,LF精煉結(jié)束后采取喂入硫磺包芯線或加入硫鐵以對鋼中硫含量進(jìn)行精準(zhǔn)控制。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明高碳易切削工程機(jī)械用鋼,通過采用特定質(zhì)量百分比的化學(xué)成分,尤其是高含量的C和S,使得工程機(jī)械用鋼鋼質(zhì)均勻、潔凈度高、機(jī)械強(qiáng)度、加工性能好;而該高碳易切削工程機(jī)械用鋼的制備方法能夠保證材料氣體、夾雜物、力學(xué)性能等滿足鋼材高精度、高效率沖壓成形的要求,能夠保證高碳易切削工程機(jī)械用鋼的鋼材質(zhì)量,提高成材率和生產(chǎn)效率,而且節(jié)約了能源、降低了加工損耗,保護(hù)了環(huán)境,節(jié)約了用戶生產(chǎn)成本。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于常熟市龍騰特種鋼有限公司,未經(jīng)常熟市龍騰特種鋼有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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