[發明專利]一種顆粒大小可變的調節式造粒機在審
| 申請號: | 201810469373.1 | 申請日: | 2018-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN108714399A | 公開(公告)日: | 2018-10-30 |
| 發明(設計)人: | 張麗仙 | 申請(專利權)人: | 北京藝軒吉裝飾工程有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/20 | 分類號: | B01J2/20 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 姜慶梅 |
| 地址: | 102400 北京市房山區良鄉月華大*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擠壓 推桿 缸體 轉動 大小可變 底基板 外側壁 造粒板 造粒機 推板 滑動密封連接 螺紋配合連接 方便操作 內部設置 一端設置 支撐側板 轉動套管 螺旋段 螺旋套 上端面 豎絲桿 造粒孔 轉動桿 左端面 烘干 螺紋 壁相 撥盤 側壁 穿出 吊桿 花鍵 滑套 內壁 造粒 粘接 左端 驅動 支撐 配合 | ||
本發明公開了一種顆粒大小可變的調節式造粒機,包括底基板,所述底基板上端面兩側均設置有支撐側板,所述造粒板頂端和設置在支撐吊桿上的滑套邊側均通過造粒孔與設置在調節豎絲桿上并與之通過螺紋配合連接的調節螺旋套側壁固定連接,所述擠壓缸體的內部設置有與之內壁滑動密封連接的擠壓推板,擠壓推板左端面設置有穿出擠壓缸體的轉動推桿,轉動套管內壁與轉動推桿外側壁通過花鍵相連接,轉動推桿的外側壁上還設置有與擠壓缸體左端壁相螺紋配合的驅動螺旋段,轉動桿軸靠近造粒板的一端設置有撥盤。本發明結構簡單,造粒效率較高,方便操作,可及時烘干,避免收集時粘接在一起,可形成不同的大小的顆粒,實用性較強。
技術領域
本發明涉及機械加工設備技術領域,具體是一種顆粒大小可變的調節式造粒機。
背景技術
目前的造粒機是通過其內設置的兩個壓輥相對轉動,使得楔形擠壓室內的物料被強大的作用力擠出內環模,完成制粒。這種造粒機的造粒粒徑大小固定,無法進行調節,限制了使用范圍,且相對旋轉的壓輥產生的摩擦力較大,需要較大動力驅動;摩擦產生大量熱能,使制粒裝置本身溫度較高,運動的零部件的潤滑及降溫要求較高,可造粒的大小直徑無法調節,適應范圍小,且顆粒無法及時烘干,收集時容易粘接在刮板上。
發明內容
本發明的目的在于提供一種顆粒大小可變的調節式造粒機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種顆粒大小可變的調節式造粒機,包括底基板,所述底基板上端面兩側均設置有支撐側板,兩個支撐側板頂端之間通過頂板連接固定,兩個支撐側板之間設置有擠壓缸體,所述擠壓缸體頂端壁上設置有豎直向上的支撐吊桿和調節豎絲桿,支撐吊桿頂端與頂板固定連接,調節豎絲桿頂端與設置在頂板上的調節電機相連接,所述擠壓缸體的右端開口設置有,且擠壓缸體端口處設置有緊貼其端口的造粒板,所述造粒板豎直邊側均設置有條形卡槽,擠壓缸體的豎直邊側設置有導向卡板,導向卡板與設置在同一側條形卡槽內部的連接滑塊連接固定,所述造粒板上設置有多個造粒孔,所述造粒板頂端和設置在支撐吊桿上的滑套邊側均通過造粒孔與設置在調節豎絲桿上并與之通過螺紋配合連接的調節螺旋套側壁固定連接,所述擠壓缸體的內部設置有與之內壁滑動密封連接的擠壓推板,擠壓推板左端面設置有穿出擠壓缸體的轉動推桿,所述轉動推桿伸入擠壓缸體的一端與擠壓推板轉動連接,所述轉動推桿穿過位于左端的支撐側板處的外側壁上套接有轉動套管,轉動套管內壁與轉動推桿外側壁通過花鍵相連接,且轉動套管外側壁通過軸承與支撐側板轉動連接,所述轉動套管的外側壁還通過間歇傳達機構設置在支撐側板上的擠壓電機輸出軸相連接,所述間歇傳達機構包括設置在擠壓電機輸出軸上的不完全齒輪和設置在轉動套管外側壁上的轉動齒輪,轉動齒輪與不完全齒輪相間歇嚙合,轉動推桿的外側壁上還設置有與擠壓缸體左端壁相螺紋配合的驅動螺旋段,所述底基板上端面還設置有儲料箱體,儲料箱體上端設置有物料抽泵,物料抽泵的輸出端通過導管與擠壓缸體內部相連通,所述導管中部設置有端口朝向擠壓缸體的導管,位于右端的支撐側板上設置有外框,外框的內部中心設置有轉動桿軸,轉動桿軸靠近造粒板的一端設置有撥盤,所述撥盤上設置有驅動扇葉,外框內部設置有加熱絲,所述外框端壁上設置有撥動電機和多個透氣孔,所述轉動桿軸與撥動電機相連接。
作為本發明進一步的方案:所述支撐吊桿的下端與擠壓缸體頂壁固定連接,調節豎絲桿的下端與擠壓缸體頂壁轉動連接。
作為本發明再進一步的方案:所述造粒孔呈多段排列,同一段的造粒孔的直徑相同,不同段的造粒孔直徑大小不一。
作為本發明再進一步的方案:所述造粒板與連接固定桿一端通過螺栓緊固連接。
作為本發明再進一步的方案:所述轉動推桿伸入擠壓缸體的一端與擠壓推板通過轉動連接套相轉動連接。
作為本發明再進一步的方案:所述撥盤呈扇形形狀,所述撥盤的直徑大于造粒板的寬度。
作為本發明再進一步的方案:所述底基板上端面上還設置有集料槽,集料槽位于造粒板的正下方。
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