[發(fā)明專利]一種陶瓷玻化磚及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810459786.1
• 申請(qǐng)日: 2018-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN108358606A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥語(yǔ)林裝飾工程有限公司
• 主分類號(hào): C04B33/13
• 分類號(hào): C04B33/13;C04B33/04
• 代理公司: 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130
• 代理人: 謝偉

1.一種陶瓷玻化磚，其特征在于，包括以下重量份的原料：微斜長(zhǎng)石10～20份、鉀長(zhǎng)石15～25份、碳化硅7～12份、石英8～14份、鋁礬土10～15份、白云石9～16份、改性滑石粉5～10份、膨潤(rùn)土15～30份、托瑪琳石3～7份、氧化銻2～4份、羥甲基纖維素鈉1～3份、減水劑2～3份、抗開裂劑1～4份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷玻化磚，其特征在于，包括以下重量份的原料：微斜長(zhǎng)石12～18份、鉀長(zhǎng)石17～23份、碳化硅9～11份、石英10～13份、鋁礬土11～14份、白云石10～15份、改性滑石粉7～9份、膨潤(rùn)土20～26份、托瑪琳石4～5份、氧化銻2.3～3.6份、羥甲基纖維素鈉1.2～2.4份、減水劑2.1～2.8份、抗開裂劑2～3份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷玻化磚，其特征在于，包括以下重量份的原料：微斜長(zhǎng)石15份、鉀長(zhǎng)石20份、碳化硅10份、石英12份、鋁礬土13份、白云石14份、改性滑石粉8份、膨潤(rùn)土24份、托瑪琳石4.6份、氧化銻2.9份、羥甲基纖維素鈉1.8份、減水劑2.7份、抗開裂劑2.1份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷玻化磚，其特征在于，所述改性滑石粉的制備方法如下：

將硅烷偶聯(lián)劑、長(zhǎng)鏈季銨鹽和滑石粉混合，在常溫下，于乙醇水溶液中機(jī)械攪拌1～4小時(shí)，然后過濾滑石粉，經(jīng)烘干粉碎后獲得改性滑石粉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷玻化磚，其特征在于，所述減水劑為木質(zhì)素磺酸鈣、聚丙烯酸鈉中的任一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷玻化磚，其特征在于，所述抗裂劑為木質(zhì)纖維素。

7.一種制備權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述陶瓷玻化磚的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）按上述配方稱取微斜長(zhǎng)石、鉀長(zhǎng)石、碳化硅、石英、鋁礬土、白云石、改性滑石粉、膨潤(rùn)土、托瑪琳石、氧化銻、羥甲基纖維素鈉、減水劑、抗開裂劑，備用；

（2）將微斜長(zhǎng)石、鉀長(zhǎng)石、碳化硅、石英、鋁礬土、白云石、改性滑石粉、膨潤(rùn)土、托瑪琳石、氧化銻混合，加入球磨機(jī)進(jìn)行研磨，過200～400目篩，得粉料；

（3）將步驟（2）所得的粉料均勻鋪布在壓磚機(jī)模腔中，在20～50MPa的壓力下，將粉料壓制成陶瓷玻化磚生坯；

（4）將步驟（3）所得的陶瓷玻化磚生坯先置于200～300℃環(huán)境中預(yù)熱30～50分鐘，再置于600～800℃燒成窯中進(jìn)行預(yù)燒成，預(yù)燒成時(shí)間為60～80分鐘，然后升溫至1230～1270℃進(jìn)行燒成，燒成時(shí)間為45～90分鐘，得半成品；

（5）采用磨邊和拋光加工設(shè)備對(duì)半成品進(jìn)行磨邊和拋光處理，制得陶瓷玻化磚。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中壓制成生坯的壓力為30.5MPa。