[發明專利]一種智能織物的制備方法及智能織物有效
| 申請號: | 201810458195.2 | 申請日: | 2018-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN108638634B | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發明(設計)人: | 朱鶴飛;馬飛飛 | 申請(專利權)人: | 嘉興固甲安全防護科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/12 | 分類號: | B32B37/12;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/40;B32B37/10;B32B3/08;B32B33/00;B32B27/02;B32B27/36;B32B9/02;B32B9/04;D03D15/00;D03D13/00;D03D1/00 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務所 31272 | 代理人: | 俞滌炯 |
| 地址: | 314515 浙江省嘉興市桐鄉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能 織物 制備 方法 | ||
1.一種智能織物的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:制備導電長絲
將金屬進行處理后制成微小顆粒,并與原絲熔融液均勻混合后,經熔融噴絲制備導電長絲;
步驟2:制備導電紗線
將所述步驟1中制備得到的所述導電長絲進行紡紗,捻向為“S”捻或“Z”捻;并進行絕緣處理,噴涂一層絕緣漆,噴涂完成后烘干得到導電紗線;
步驟3:制備導電面料
將所述步驟2得到的所述導電紗線與不導電紗線進行平紋編織得到導電面料,其中,所述導電面料的經紗為所述導電紗線和所述不導電紗線交替排紗,所述導電面料的緯紗為所述導電紗線和所述導電紗線交替排紗;
步驟4:制備復合導電面料
將所述步驟3得到的所述導電面料與半透膜進行粘合得到復合導電面料;
步驟5:制備智能織物
將所述步驟4得到的所述復合導電面料的內側設置一層止血層,在所述止血層的內側設置一層面料層得到初始織物;
將所述初始織物底部和兩側邊緣部分接上導電排線,將所述導電紗線與所述導電排線連接;
在所述導電排線上以一定間距設置多個電流短路探測器;
將所述導電紗線接入電流后得到智能織物;
在所述步驟1中,所述金屬為銅、鐵、銀、鉛、鎳、鉻、鎘中的一種或幾種的組合;
所述金屬的處理方法為硫化、氧化或碳化中的任意一種;
所述金屬的微小顆粒的粒徑為1μm~300μm;
所述不導電紗線為滌綸紗線、錦綸紗線或腈綸紗線中的任意一種;所述半透膜為PU薄膜,TPU薄膜,PTFE薄膜或ePTFE薄膜中的一種或幾種的組合;
在步驟4中,設置所述電流短路探測器的間距為0.3cm~10cm;在步驟4中,所述導電紗線接入3V~12V、0.01μA~1mA電流。
2.根據權利要求1所述的智能織物的制備方法,其特征在于,所述導電長絲的直徑為10μm~300μm,強度為1CN/D~200CN/D,導電率為1×103Ω·cm~1×105Ω·cm。
3.根據權利要求1所述的智能織物的制備方法,其特征在于,所述導電紗線的細度為20tex~500tex。
4.根據權利要求1所述的智能織物的制備方法,其特征在于,所述導電面料的幅寬為0.6m~1.6m,所述導電面料的面密度為100g/cm2-800g/cm2。
5.一種使用如權利要求1~4所述的智能織物的制備方法制備的智能織物。
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