[發明專利]一種金屬沖壓設備

在審

• 申請號: 201810458128.0
• 申請日: 2018-05-14
• 公開（公告）號: CN108526274A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 嚴濤濤
• 申請（專利權）人: 嚴濤濤
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D43/04;B21D45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種金屬沖壓設備，包括機身、設置在所述機身內的第一空腔、位于所述第一空腔下方的第二空腔以及位于所述第一空腔右側的第三空腔，所述第一空腔與所述第二空腔之間連通設置有第一滑動腔，所述第一滑動腔內可上下滑動的設置有上下延伸的沖壓桿，所述第一空腔內可轉動的設置有左右延伸第一轉軸，所述第一轉軸左右兩端轉動連接于所述第一空腔左右端壁內；本發明的設備結構簡單，操作方便，通過采用同一動力源帶動送料與沖壓同步進行，又在沖壓的完成后利用液壓將產品頂出，利用齒輪配合時間差完成整個沖壓過程，且各工序之間相互配合而又不影響，不僅提高了設備工作效率，而且提高了設備安全性。

技術領域

本發明涉及金屬加工領域，具體是一種金屬沖壓設備。

背景技術

在現代工業生產中，機械加工有著舉足輕重地位，而沖壓是其中應用最廣泛的加工方式之一，在金屬沖壓過程中一直伴隨著諸多問題，如安全問題，沖壓過程伴隨巨大沖力，當工人手工送料時存在著安全隱患，另外現有技術存在效率低下，取料不便等諸多問題，此裝置有效解決了此問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種金屬沖壓設備，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種金屬沖壓設備，包括機身、設置在所述機身內的第一空腔、位于所述第一空腔下方的第二空腔以及位于所述第一空腔右側的第三空腔，所述第一空腔與所述第二空腔之間連通設置有第一滑動腔，所述第一滑動腔內可上下滑動的設置有上下延伸的沖壓桿，所述第一空腔內可轉動的設置有左右延伸第一轉軸，所述第一轉軸左右兩端轉動連接于所述第一空腔左右端壁內，所述第一轉軸外表面固定安裝有與所述沖壓桿配合的凸輪，所述第一轉軸向右延伸貫穿所述第一空腔右端壁伸入所述第三空腔，所述第三空腔內的第一轉軸右側末端固定安裝有第一齒輪，所述第三空腔內可轉動的設置有左右延伸的第二轉軸，所述第二轉軸左側末端轉動設置于所述第三空腔左端壁內，所述第二轉軸右側末端與固定設置于所述第三空腔右端壁內的電機動力連接，所述第二轉軸外表面固定安裝有與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述第二齒輪右側設置有固定安裝在所述第二轉軸外表面的第三齒輪，所述第二空腔底壁內連通設置有左右對稱的第四空腔，所述兩個第四空腔之間設有向下延伸的第五空腔，所述第二空腔左右兩側端壁內對稱設置有向下延伸的第六空腔，右側的所述第六空腔頂部與所述第三空腔底部相通聯，所述第二空腔與所述第六空腔之間可轉動的設置有左右延伸的第三轉軸，所述第三轉軸向內延伸末端固定安裝有第一偏心輪，所述第三轉軸向外延伸末端固定安裝有第四齒輪，右側的所述第四齒輪與所述第三齒輪相嚙合，所述第五空腔內可轉動的設置有左右延伸的第四轉軸，所述第四轉軸向兩側延伸貫穿所述第五空腔左右端壁伸入所述第四空腔，所述第四空腔內的第四轉軸外表面固定安裝有與所述第一偏心輪配合的第二偏心輪，所述第四空腔內的第四轉軸向兩側延伸貫穿所述第四空腔外側端壁伸入所述第六空腔，所述第六空腔內的第四轉軸外側末端固定安裝有與所述第四齒輪嚙合的第五齒輪。

作為優選地技術方案，所述第二空腔底壁內設有開口向上的第二滑動腔，所述第二滑動腔內可上下滑動的設置有滑動板，所述第五空腔內可上下滑動的設置有第一活塞，所述第二滑動腔與所述第五空腔之間連通設置有第一滑動孔，所述第一滑動孔內滑動設置有上下延伸的第一滑動桿，所述第一滑動桿向上延伸頂部末端與所述滑動板下端面固定連接，所述第一滑動桿向下延伸底部末端與所述第一活塞固定連接。

作為優選地技術方案，所述第五空腔底部連通設置有左右對稱的第七空腔，所述第七空腔內可上下滑動的設置有第二活塞，所述第七空腔與所述第四空腔之間連通設置有第二滑動孔，所述第二滑動孔內滑動配合有上下延伸的第二滑動桿，所述第二滑動桿頂部與所述第二偏心輪配合，所述第二滑動桿底部與所述第二活塞上端面固定連接。

作為優選地技術方案，所述第五空腔與所述第七空腔內有液壓油。

作為優選地技術方案，所述第一滑動腔左右端壁中左右對稱設置有開口向內的限位槽，所述限位槽中滑動安裝有與所述沖壓桿固定連接的限位塊，所述限位槽底壁上固定安裝有與所述限位塊相抵的頂壓彈簧。