[發明專利]一種稀土溶液攪拌裝置

在審

• 申請號: 201810452477.1
• 申請日: 2018-05-13
• 公開（公告）號: CN108421465A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 陳志星
• 申請（專利權）人: 陳志星
• 主分類號: B01F7/24
• 分類號: B01F7/24;B01F15/02;B01F3/20;B01F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種稀土溶液攪拌裝置，其結構包括一號投料口、二號投料口、主機體、顯示面板、壓力顯示器、基座、凹槽、容器，一號投料口設于二號投料口的右側，下方設于主機體的上方，與主機體的上方焊接，二號投料口下方設于主機體的上方，與主機體的上方焊接，顯示面板設于主機體的頂面，與主機體的頂面焊接，壓力顯示器設于顯示面板的頂面，與顯示面板頂面焊接，基座設于主機體的下方，與主機體為一體化結構，本發明通過上述部件的互相組合，使本發明在使用時，通過增加了固定軸、活動軸等等機構，使設備在使用時，有效的對大顆粒進行碾碎，使稀土可以易于溶解，使稀土溶解的速度提高，實用性較高。

技術領域

本發明是一種稀土溶液攪拌裝置，屬于稀土溶液攪拌器械領域。

背景技術

稀土是化學周期表中鑭系元素和鈧、釔共十七種金屬元素的總稱，在稀土生產過程中，為加速稀土的溶解，會經常使用攪拌裝置對稀土溶液進行攪拌。

現有技術使用時，稀土顆粒較大，易容易沉積到攪拌裝置底部，造成底部溶液溶解度高，而頂部溶液溶解度低，使位于攪拌裝置內底部高溶解度流層與頂部低溶解度流層之間難以相互混合，造成稀土溶解速度變慢。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種稀土溶液攪拌裝置，以解決現有技術使用時，稀土顆粒較大，易容易沉積到攪拌裝置底部，造成底部溶液溶解度高，而頂部溶液溶解度低，使位于攪拌裝置內底部高溶解度流層與頂部低溶解度流層之間難以相互混合，造成稀土溶解速度變慢的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種稀土溶液攪拌裝置，其結構包括一號投料口、二號投料口、主機體、顯示面板、壓力顯示器、基座、凹槽、容器，所述一號投料口設于二號投料口的右側，下方設于主機體的上方，與主機體的上方焊接，所述二號投料口下方設于主機體的上方，與主機體的上方焊接，所述顯示面板設于主機體的頂面，與主機體的頂面焊接，所述壓力顯示器設于顯示面板的頂面，與顯示面板頂面焊接，所述基座設于主機體的下方，與主機體為一體化結構，所述凹槽設于主機體的右側，與主機體右側下方為一體化結構，所述容器設于凹槽上方，與凹槽相配合，所述主機體包括保護外層、一號投料孔、二號投料孔、混合箱、輸送管、一號齒輪、二號齒輪、攪拌箱、攪拌傳動裝置、開關傳動裝置、電機、電機轉軸、散熱傳動裝置、溶液出口、輸液管、扳手傳動裝置，所述一號投料孔設于保護外層的頂面，下方與混合箱頂面焊接，所述二號投料孔設于一號投料孔左側，下方與混合箱頂面焊接，所述輸送管一端設于混合箱的下方，與混合箱的下方焊接，另一端設于攪拌箱的上方，與攪拌箱上方焊接，所述一號齒輪設于輸送管內部的左側，右側與二號齒輪嚙合，所述開關傳動裝置一端設于攪拌箱內部左側，與攪拌箱相配合，另一端設于電機的上方，與電機上方焊接，所述電機右側設有電機轉軸，與電機轉軸左端焊接，所述電機轉軸右端設于攪拌傳動裝置的下方，與攪拌傳動裝置下方左側嚙合，所述攪拌傳動裝置上方設于攪拌箱的內部，與攪拌箱相配合，所述散熱傳動裝置一端設于攪拌傳動裝置下方右側頂面，與攪拌傳動裝置頂面扣接，另一端設于保護外層的內部右側，與保護外層相配合，所述輸液管一端設于攪拌箱的右側，與攪拌箱右側焊接，另一端與溶液出口左側焊接，所述溶液出口設于保護外層的右側，與保護外層右側鎖接，所述扳手傳動裝置一端設于溶液出口的上方，貫穿保護外層，與保護外層焊接，另一端設于輸液管的上方，與輸液管上方過渡配合。

進一步的，所述開關傳動裝置包括三號齒輪、檢測板、一號彈簧、四號齒輪、一號傳動桿、一號頂桿、二號彈簧、二號頂桿、一號拉繩、三號頂桿、三號彈簧、接觸板、四號彈簧、限位板、電阻，所述檢測板下方與一號彈簧一端焊接，所述三號齒輪一端與檢測板焊接，另一端左側與四號齒輪右側嚙合，所述四號齒輪頂面設有一號傳動桿，與一號傳動桿一端扣接，所述一號傳動桿另一端與一號頂桿上方焊接，所述一號頂桿下方與二號彈簧一端焊接，所述二號彈簧另一端與二號頂桿上方焊接，所述二號頂桿下方與一號拉繩一端鎖接，所述一號拉繩另一端與三號頂桿上方鎖接，所述三號頂桿下方與三號彈簧一端焊接，所述三號彈簧另一端與接觸板上方焊接，所述接觸板下方與限位板上方焊接，所述限位板下方與四號彈簧焊接，所述電阻設有兩個，側邊均與接觸板兩端過渡配合。