[發明專利]疏水疏油功能膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201810452126.0 | 申請日: | 2018-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN108659723A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 楊珍珍 | 申請(專利權)人: | 孝感億云新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/24 | 分類號: | C09J7/24;C09J7/38;C08J7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 432100 湖北省孝感市城*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 疏水 基膜 疏油功能 疏油層 長鏈硅烷偶聯劑 氧化石墨烯 粘結劑層 離型層 全氟 制備 浸泡 水合肼水溶液 氨水 操作臺面 防護性能 鼓風干燥 機械設備 乙醇溶液 制備過程 保護膜 水合肼 體積比 質量比 油漬 基板 溶劑 水漬 乙醇 還原 配制 取出 | ||
本發明涉及一種疏水疏油功能膜及其制備方法。疏水疏油功能膜具體由基膜(1)、疏水疏油層(2)、粘結劑層(3)、離型層(4)構成,在基膜的一側設置疏水疏油層,另一側依次設有粘結劑層和離型層;疏水疏油層的制備過程為:以乙醇為溶劑,配制濃度為2mg/mL的氧化石墨烯乙醇溶液,用氨水調pH=9,加入全氟長鏈硅烷偶聯劑,全氟長鏈硅烷偶聯劑與氧化石墨烯的質量比為1:1,60℃回流24h;將基膜浸泡在上述溶液中5h后,取出鼓風干燥。再將基膜浸泡于水合肼與水的體積比為1:30的水合肼水溶液100ml中,80℃還原2h。本發明的保護膜對水漬、油漬均具有較好的防護性能,能夠對機械設備的基板操作臺面起到良好的保護作用。
技術領域
本發明屬于功能材料與機械設備領域,具體涉及一種疏水疏油功能膜及其制備方法。
背景技術
機械設備在實際生產使用過程中,其基板的操作臺面往往會受到各種磨損或污染,例如有時候工具將臺面刮傷,試劑污染臺面,專利CN101114605A報道了在基板工作臺上設置氧化鋁保護膜能夠提高耐磨性。但實際上對于操作臺面的磨損污染遠不止這些,例如水漬滴到臺面上回導致其生銹,油漬滴到臺面上難擦拭等等。
一般而言,液體能潤濕材料表面(接觸角在0-90°),稱為親水或者親油表面;如果液體不能潤濕表面(接觸角在90-180°),則稱為疏水或者疏油表面。試想,如果在操作臺面上設置一層既疏水又疏油的保護膜材料,這樣操作臺面既不會被水沾濕導致生銹,又不會沾上油漬難擦拭。
發明內容
本發明的目的是為了解決機械設備操作臺面在實際使用過程中易被水漬油漬污染的缺點,而提出的一種疏水疏油功能膜及其制備方法。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種疏水疏油功能膜,由基膜、疏水疏油層、粘結劑層、離型層構成,在所述基膜的一側設置所述疏水疏油層,另一側依次設有所述粘結劑層和所述離型層;所述疏水疏油層的制備過程為:以乙醇為溶劑,配制濃度為2mg/mL的氧化石墨烯乙醇溶液,用氨水調pH=9,加入全氟長鏈硅烷偶聯劑,所述全氟長鏈硅烷偶聯劑與所述氧化石墨烯的質量比為1:1,60℃回流24h;將所述基膜浸泡在上述溶液中5h后,取出鼓風干燥。再將所述基膜浸泡于水合肼與水的體積比為1:30的水合肼水溶液100ml中,80℃還原2h。
優選的,所述基膜為聚烯烴膜,優選聚丙烯膜。
優選的,所述粘結劑層為壓敏膠,優選為丙烯酸系壓敏膠。
優選的,所述全氟長鏈硅烷偶聯劑為十七氟癸基三乙氧基硅烷偶聯劑。
本發明還采用了如下技術方案:
一種疏水疏油功能膜的制備方法,其包括以下步驟:
在所述基膜的一側涂覆壓敏膠,然后與離型紙復合,待用;
(2)以乙醇為溶劑,配制濃度為2mg/mL的氧化石墨烯乙醇溶液,用氨水調pH=9,加入全氟長鏈硅烷偶聯劑,所述全氟長鏈硅烷偶聯劑與所述氧化石墨烯的質量比為1:1,60℃回流24h;
(3)將步驟(1)得到的膜浸泡在上述溶液中5h后,取出鼓風干燥。再將所述基膜浸泡于水合肼與水的體積比為1:30的水合肼水溶液100ml中,80℃還原2h,得到保護膜。
本發明提出一種疏水疏油功能膜,有益效果在于:保護膜的疏水疏油層表現出良好的疏水疏油性能,該保護膜對水漬、油漬均具有較好的防護性能,能夠對機械設備的基板操作臺面起到良好的保護作用。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種疏水疏油功能膜的結構示意圖。
圖2為本發明提出的一種疏水疏油功能膜分別對水和對油的接觸角實驗結果。
附圖標記說明:
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