[發(fā)明專利]一種新型壓接式管道接頭的表面處理工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810449794.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108745817A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李君;李強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州飛赫企業(yè)管理有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05D1/38 | 分類號(hào): | B05D1/38;B05D3/12;B05D3/10;B05D3/02 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 顧伯興 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳中區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管道接頭 壓接式 表面處理工藝 機(jī)械性能 環(huán)氧樹脂 三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) 防腐蝕性能 交聯(lián)固化劑 塑料管 防腐性能 附著力強(qiáng) 鋼材表面 化學(xué)結(jié)合 環(huán)氧涂層 極性基團(tuán) 內(nèi)壁光滑 不結(jié)垢 防腐蝕 溶劑 羥基 微生物 防腐 鋼材 侵蝕 | ||
本發(fā)明涉及一種新型壓接式管道接頭的表面處理工藝,屬于防腐蝕技術(shù)領(lǐng)域。該新型壓接式管道接頭的表面處理工藝能夠使得壓接式管道接頭的表面在交聯(lián)固化劑的作用下,迅速形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),同時(shí)環(huán)氧樹脂的羥基OH等極性基團(tuán),可與鋼材表面Fe進(jìn)行化學(xué)結(jié)合,這樣環(huán)氧涂層不但附著力強(qiáng),而且不受溶劑侵蝕、穩(wěn)定而牢固,可達(dá)到4H硬度,從而構(gòu)成防腐性能優(yōu)良的涂層。不僅具有鋼材優(yōu)異的機(jī)械性能,而且還具有塑料管優(yōu)良的防腐蝕性能、且內(nèi)壁光滑、不滋生微生物,更具有有效的防腐、不結(jié)垢等特點(diǎn)。該新型壓接式管道接頭的表面處理工藝具有工藝簡單易操作、成本低等特點(diǎn),適合推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型壓接式管道接頭的表面處理工藝,屬于防腐蝕技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的碳素鋼壓接式水管接頭,一般采用鍍鋅防腐處理。這種防腐處理方式屬于陰極保護(hù)法,雖然能起到一定的防腐作用,但是不能徹底杜絕電化學(xué)腐蝕,特別是在水質(zhì)呈弱酸性的情況下,壓接式水管接頭更容易受到腐蝕。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種新型壓接式管道接頭的表面處理工藝,該新型壓接式管道接頭的表面處理工藝能夠使得壓接式管道接頭的表面在交聯(lián)固化劑的作用下,迅速形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),同時(shí)環(huán)氧樹脂的羥基OH等極性基團(tuán),可與鋼材表面Fe進(jìn)行化學(xué)結(jié)合,這樣環(huán)氧涂層不但附著力強(qiáng),而且不受溶劑侵蝕、穩(wěn)定而牢固,可達(dá)到4H硬度,從而構(gòu)成防腐性能優(yōu)良的涂層。不僅具有鋼材優(yōu)異的機(jī)械性能,而且還具有塑料管優(yōu)良的防腐蝕性能、且內(nèi)壁光滑、不滋生微生物,更具有有效的防腐、不結(jié)垢等特點(diǎn)。而且環(huán)氧樹脂內(nèi)外涂使的輸水阻力系數(shù)小,同直徑的涂塑鋼管件比一般鋼管件輸水量增加10%~15%,降低了輸水動(dòng)力消耗15%,節(jié)約了能源,而且還具有良好的衛(wèi)生性能。該新型壓接式管道接頭的表面處理工藝具有工藝簡單易操作、成本低等特點(diǎn),適合推廣使用。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型壓接式管道接頭的表面處理工藝,其特征在于其步驟為:以下各組份按照重量份,
(1)、清洗工序:將壓接式管道接頭置于超聲波清洗器中清洗20-30分鐘,將壓接式管道接頭表面的油漬、污漬清洗干凈;
(2)、前處理工序:對(duì)清洗過后的壓接式管道接頭進(jìn)行酸洗、磷化和鈍化處理;
(3)、內(nèi)外層噴涂電鍍金油工序:采用靜電噴涂設(shè)備向工序(2)處理過的壓接式管道接頭表面噴涂一層粘度為12-14帕斯卡秒的電鍍金油,形成電鍍金油層,電鍍金油層的厚度為10-20微米;
(4)、前烘烤工序:將工序(3)中噴涂電鍍金油后的壓接式管道接頭置于無塵烤房內(nèi)于200-300℃環(huán)境下烘烤45-60分鐘使電鍍金油固化;
(5)、內(nèi)外層噴涂面漆工序:采用靜電噴涂設(shè)備向工序(4)處理過的壓接式管道接頭表面噴涂一層粘度為10-12帕斯卡秒的面漆,面漆層的厚度為15-20微米;
(6)、后烘烤工序:將工序(5)中噴涂面漆后的壓接式管道接頭置于無塵烤房內(nèi)于100-120℃下烘烤45-60分鐘使面漆固化,即完成壓接式管道接頭的表面處理。
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種新型壓接式管道接頭的表面處理工藝,該新型壓接式管道接頭的表面處理工藝能夠使得壓接式管道接頭的表面在交聯(lián)固化劑的作用下,迅速形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),同時(shí)環(huán)氧樹脂的羥基OH等極性基團(tuán),可與鋼材表面Fe進(jìn)行化學(xué)結(jié)合,這樣環(huán)氧涂層不但附著力強(qiáng),而且不受溶劑侵蝕、穩(wěn)定而牢固,可達(dá)到4H硬度,從而構(gòu)成防腐性能優(yōu)良的涂層。不僅具有鋼材優(yōu)異的機(jī)械性能,而且還具有塑料管優(yōu)良的防腐蝕性能、且內(nèi)壁光滑、不滋生微生物,更具有有效的防腐、不結(jié)垢等特點(diǎn)。而且環(huán)氧樹脂內(nèi)外涂使的輸水阻力系數(shù)小,同直徑的涂塑鋼管件比一般鋼管件輸水量增加10%~15%,降低了輸水動(dòng)力消耗15%,節(jié)約了能源,而且還具有良好的衛(wèi)生性能。該新型壓接式管道接頭的表面處理工藝具有工藝簡單易操作、成本低等特點(diǎn),適合推廣使用。
具體實(shí)施方式
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