[發(fā)明專利]一種中子吸收材料快速半固態(tài)溫區(qū)成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810446766.0 | 申請日: | 2018-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN108588500A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龐曉軒;鮮亞疆;羅昊;張佳佳;楊曉峰;王偉;李強;雷洪波;張鵬程 | 申請(專利權(quán))人: | 中國工程物理研究院材料研究所 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C32/00;C22C1/05;C22C1/10;C22F1/04 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 王朋飛 |
| 地址: | 621700 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中子吸收材料 半固態(tài)成型 鋁合金基體 復(fù)合材料 半固態(tài) 鋁合金 溫區(qū) 成型 半固態(tài)溫度區(qū)間 變形溫度區(qū)間 非金屬材料 生產(chǎn)成本低 增強金屬基 制備碳化硼 熱處理 混合粉末 冷等靜壓 彌散分布 球磨工藝 熱等靜壓 熱壓燒結(jié) 陶瓷顆粒 微米尺度 顯微形貌 高致密 熱鍛壓 熱擠壓 碳化硼 板坯 兩相 鋁基 生坯 熱軋 制備 | ||
1.一種中子吸收材料快速半固態(tài)溫區(qū)成型方法,步驟為:
S1 混合B4C粉末和鋁合金粉末;
S2 將混合均勻的粉體裝入軟膜中抽真空至真空度優(yōu)于10-1Pa;
S3 冷等靜壓,壓力為100~300MPa,得到鋁基碳化硼中子吸收材料的壓坯;
S4 將壓坯放入金屬包套中,密封后高溫除氣,抽真空至真空度優(yōu)于10-3Pa;
S5進行熱壓燒結(jié)或熱等靜壓處理,處理溫度位于鋁合金的固、液兩相的半固態(tài)溫度區(qū)間;
S6拆除金屬包套;
S7加熱至鋁合金基體的變形溫度區(qū)間,進行熱鍛壓、熱擠壓或熱軋制處理,制得高致密度的半固態(tài)成型的板材;
S8進行均勻化退火、時效處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中子吸收材料快速半固態(tài)溫區(qū)成型方法,其特征在于,所述的鋁合金是1系鋁合金、2系鋁合金、3系鋁合金、4系鋁合金、5系鋁合金或6系鋁合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中子吸收材料快速半固態(tài)溫區(qū)成型方法,其特征在于,所述步驟S1中混合B4C粉末和鋁合金粉末時,其中 B4C含量為8~40%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中子吸收材料快速半固態(tài)溫區(qū)成型方法,其特征在于,所述步驟S1中采用球磨機均勻混合,球磨機轉(zhuǎn)速100 ~450rpm/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中子吸收材料快速半固態(tài)溫區(qū)成型方法,其特征在于,所述步驟S1中鋁合金粒徑為1μm~50μm;B4C粒徑為1μm~30μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中子吸收材料快速半固態(tài)溫區(qū)成型方法,其特征在于,所述步驟S5中熱壓燒結(jié)的壓力為50~330MPa、保壓時間為5~90min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中子吸收材料快速半固態(tài)溫區(qū)成型方法,其特征在于,所述步驟S5中熱等靜壓的壓力為40~200MPa,保壓時間為5~90min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中子吸收材料快速半固態(tài)溫區(qū)成型方法,其特征在于,所述步驟S7中熱鍛壓工藝處理中材料形變量為30%~85%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中子吸收材料快速半固態(tài)溫區(qū)成型方法,其特征在于,所述步驟S7中熱擠壓工藝處理中,擠壓比為2~60,擠壓速度為1~60mm/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中子吸收材料快速半固態(tài)溫區(qū)成型方法,其特征在于,所述步驟S7中熱軋制藝處理中材料形變量為10%~80%。
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