[發明專利]一種采用氣流磨制備微粉碳酸鈣的方法在審
| 申請號： | 201810445037.3 | 申請日： | 2018-05-10 |
| 公開（公告）號： | CN108889426A | 公開（公告）日： | 2018-11-27 |
| 發明（設計）人： | 覃正文 | 申請（專利權）人： | 桂林永福恒達實業有限公司 |
| 主分類號： | B02C19/06 | 分類號： | B02C19/06;F26B21/00;C01F11/18 |
| 代理公司： | 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 45117 | 代理人： | 巢雄輝;汪治興 |
| 地址： | 541800 廣西壯族*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 碳酸鈣 超微粉體 微粉 方解石粉體 乙醇蒸汽 蒸汽氣流 氣流磨 制備 方解石 氣流干燥機 過熱蒸汽 蒸汽室 粗碎 放入 分級 粒徑 送入 | ||
【權利要求書】：
1.一種采用氣流磨制備微粉碳酸鈣的方法，其特征在于包括以下步驟：
S1. 對方解石原料進行粗碎和粉碎，得到100~200目的方解石粉體；
S2.將方解石粉體送入蒸汽氣流磨進行粉碎，蒸汽氣流磨中，過熱蒸汽的溫度為200℃～235℃、壓力為0.8MPa～1MPa，粉碎后分級得粒徑為0.3~5μm超微粉體；
S3.將超微粉體放置于蒸汽室中，通入乙醇蒸汽3~10min；
S4.將乙醇蒸汽處理后的超微粉體放入氣流干燥機中干燥，即得微粉碳酸鈣。
2.根據權利要求1所述的采用氣流磨制備微粉碳酸鈣的方法，其特征在于：所述步驟S3中，乙醇蒸汽的溫度為80~100℃。
3.根據權利要求1所述的采用氣流磨制備微粉碳酸鈣的方法，其特征在于：所述步驟S4中，氣流干燥機中干燥管的溫度為100~120℃、氣流速度為20~30m/s。
4.根據權利要求2所述的采用氣流磨制備微粉碳酸鈣的方法，其特征在于：所述步驟S3中，乙醇蒸汽的流量為50~100g/min。
5.根據權利要求3所述的采用氣流磨制備微粉碳酸鈣的方法，其特征在于：所述步驟S4中，氣流干燥機中干燥管的溫度為105℃、氣流速度為25m/s。
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