[發明專利]一種通脈口服液的制備方法及裝置在審
| 申請號: | 201810444872.5 | 申請日: | 2018-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN108434200A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發明(設計)人: | 曾自強;彭舒懷 | 申請(專利權)人: | 湖南康爾佳制藥股份有限公司 |
| 主分類號: | A61K36/537 | 分類號: | A61K36/537;A61K9/08;A61P9/10;A61J3/00 |
| 代理公司: | 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯長明;許偉群 |
| 地址: | 415900 湖南省常*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 藥倉 通脈口服液 加熱模塊 提取裝置 制備 制備方法及裝置 乙醇回收裝置 發動機外殼 粗碎裝置 過濾裝置 混合裝置 加熱裝置 冷藏裝置 兩側開口 濃縮裝置 清洗裝置 生產過程 依次連通 裝置制備 頂蓋 出料閥 攪拌棒 進料閥 溶水性 上頂部 內壁 加熱 漂浮 發動機 藥材 發動 | ||
1.一種制備通脈口服液的裝置,其特征在于,所述裝置包括:清洗裝置(10)、加熱裝置(20)、粗碎裝置(30),以及依次連通的提取裝置(40)、濃縮裝置(50)、冷藏裝置(60)、乙醇回收裝置(70)、混合裝置(80)和過濾裝置(90);
其中所述所述提取裝置(40)分為:加熱模塊(43)、冷卻模塊(44)和儲藏模塊(45),所述加熱模塊(43)與所述冷卻模塊(44)之間設有隔熱層(47);
所述加熱模塊(43)上頂部設有提取裝置頂蓋(431),并在所述加熱模塊(43)頂部邊側開口設有提取裝置進液閥(42),在所述加熱模塊(43)內壁一側安裝有置藥倉(435),所述置藥倉(435)內上安裝有置藥倉發動機(434),所述置藥倉發動機(434)上安裝有攪拌棒(433),所述置藥倉(435)兩側開口分布安裝有置藥倉進料閥(432)和置藥倉出料閥(436),在所述加熱模塊(43)側壁頂部開孔設有進料閥(41),所述進料閥(41)通過連接管連接著所述置藥倉進料閥(432),在所述加熱模塊(43)內腔側壁底部一側開口設有出料口(437),所述出料口(437)通過連接管連接著所述置藥倉出料閥(436),在所述加熱模塊(43)內腔底部一側開口設有提取裝置第二出液口(438),所述加熱模塊(43)底部安裝有加熱設備(48),在所述加熱設備(48)上安裝有導熱片(439);
所述冷卻模塊(44)底部設有冷卻腔(49),在所述加熱模塊(43)內腔與所述冷卻腔(49)中間的隔熱層(47)內開一個通道,在通道內安裝有冷卻腔入口閥(492),所述加熱模塊(43)通過所述冷卻腔入口閥(492)與所述冷卻腔(49)相連接,所述冷卻腔(49)上安裝有冷卻回形管(441),所述冷卻腔內安裝有抽水裝置(491),所述抽水裝置(491)管道連通所述冷卻回形管(441),所述冷卻回形管(441)出口連通著所述儲藏模塊(45);
所述儲藏模塊(45)內腔中固定安裝有過濾板(451),在所述過濾板(451)中間孔內安裝有過濾片(452),在所述儲藏模塊(45)側壁底部開孔安裝有提取裝置出液閥(46)。
2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述置藥倉(435)是長方體外形,外殼上分布著大小為0.2cm的菱形孔。
3.根據權利要求2所述的裝置,其特征在于,所述乙醇回收裝置(70)底部安裝有乙醇回收裝置加熱器(75),所述乙醇回收裝置加熱器(75)上裝有乙醇回收裝置導熱片(74),在所述乙醇回收裝置(70)頂部開口安裝乙醇回收裝置頂部出口(73),在所述乙醇回收裝置(70)內腔側壁底部分別安裝有第三進液閥(71)和第三出液閥(72)。
4.根據權利要求3所述的裝置,其特征在于,所述冷藏裝置(60)底部安裝有過濾器(64),所述冷藏裝置(60)頂部開口安裝有第二進液閥(61),所述過濾器(64)側壁開口安裝有第二出液閥(62),所述冷藏裝置(60)頂部安裝有活動構件冷藏裝置上蓋(63),所述過濾器(64)與所述冷藏裝置(60)內腔中安裝有過濾器閥門(65)。
5.一種利用權利要求1-4任一項所述裝置制備通脈口服液的方法,所述方法包括:
清洗處理:所述清洗裝置(10)設置有第一入口(11)和第一出口(12),將制備通脈口服液所需要的原材料進行揀選,通過所述第一入口(11)放入所述清洗裝置(10)中清洗原材料中夾帶的其他雜質;
低溫干燥處理:所述加熱裝置(20)設置有第二入口(21)和第二出口(22),將所述清洗后的原材料從所述第一出口(12)排出,并通過所述第二入口(21)送入所述加熱裝置(20)中進行低溫干燥處理;
粗碎:所述粗碎裝置(30)設置有第三入口(31)和第三出口(32),將經過低溫干燥后的原材料從所述第二出口(22)排出,并通過所述第三入口(31)送入所述粗碎裝置(30)中,通過所述粗碎裝置(30)將原材料加工成顆粒狀的原料,其中,所述原料顆粒的粒徑為1-1.5cm;
提取:所述提取裝置(40)設置有進料閥(41)、提取裝置進液閥(42)、置藥倉進料閥(432)、攪拌棒(433)、置藥倉發動機(434)、置藥倉(435)、置藥倉出料閥(436)、出料口(437)、導熱片(439)、冷卻回形管(441)、儲藏模塊(45)、過濾片(452)、提取裝置出液閥(46)、加熱設備(48)、冷卻腔(49)、抽水裝置(491)和冷卻腔入口閥(492),將原料顆粒從所述第三出口(32)輸出,并通過所述進料閥(41)和所述置藥倉進料閥(432)進入所述置藥倉(435),之后關閉所述置藥倉出料閥(436)和所述置藥倉進料閥(432),之后通過所述提取裝置進液閥(42)放入純化水,啟動所述加熱設備(48)開始加熱,通過所述導熱片(439)傳導熱量到水中,啟動所述置藥倉發動機(434)帶動所述攪拌棒(433)攪拌所述置藥倉(435)內的原料顆粒,加熱1.5小時后,打開所述冷卻腔入口閥(492),通過所述冷卻入口閥(492),提取出來的溶液流入到所述冷卻腔(49)內儲藏,所述溶液全部放完后再通過提取裝置進液閥(42)放入純化水,再啟動所述加熱設備(48)和所述置藥倉發動機(434),繼續加熱1小時后,打開所述冷卻腔入口閥(492),通過所述冷卻腔入口閥(492),提取出來的溶液流入所述冷卻腔(49)內儲藏,所述置藥倉(435)內的剩余原料通過打開所述置藥倉出料閥(436)和所述出料口(437)清理排出,啟動所述抽水裝置(491),溶液通過管道經過所述冷卻回形管(441)加速冷卻后流入到所述儲藏模塊(45)內,溶液經過所述過濾片(452)過濾后流到所述儲藏模塊(45)內腔底部;
濃縮:所述濃縮裝置(50)設置有濃縮裝置上蓋(53)、第一進液閥(51)和第一出液閥(52),在完成提取處理后,溶液通過所述提取裝置出液閥(46)和所述第一進液閥(51)流入所述濃縮裝置(50)內,通過所述濃縮裝置(50)將溶液進一步濃縮,濾液70℃減壓濃縮至相對密度1.18-1.22(50℃),濃縮后得到純原漿;
冷藏:所述冷藏裝置(60)設置有第二進液閥(61)、第二出液閥(62)、冷藏裝置上蓋(63)、過濾器(64)和過濾器閥門(65),在完成濃縮后,所述純原漿通過所述第一出液閥(52)和所述第二進液閥(61)進入所述冷藏裝置(60)內,打開所述冷藏裝置上蓋(63),向所述冷藏裝置(60)內的純原漿中加入乙醇達到乙醇回收:所述乙醇回收裝置(70)設有第三進液閥(71)、第三出液閥(72)、乙醇回收裝置頂部出口(73)、乙醇回收裝置導熱片(74)和乙醇回收裝置加熱器(75),所述混合液經過所述第三出液閥(72)和第三進液閥(71)后流入到所述乙醇回收裝置(70)內,啟動所述乙醇回收裝置加熱器(75)開始對所述混合液進行加熱,加熱溫度控制在78℃,乙醇沸騰后進過所述乙醇回收裝置頂部出口(73)排出,加熱直至所述混合液無味道則停止加熱得到新的原液;
混合:所述混合裝置(80)設置有第四進液閥(81)、第四出液閥(82)和混合裝置上蓋(83),所述原液通過所述第三出液閥(72)和所述第四進液閥(81)流入到所述混合裝置(80)內,打開所述混合裝置上蓋(83)向所述原液中加入單糖漿和山梨酸鉀,混合攪拌均勻后得到初成品;
后期處理:所述過濾裝置(90)設置有第五進液閥(91)和第五出液閥(92),將混合后的初成品通過所述第四出液閥(82)和所述第五進液閥(91)流入到所述過濾裝置(90)中,通過所述過濾裝置(90)過濾后,得到成品,將所述成品從所述第五出液閥(92)流出并進行殺菌和灌裝。
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