[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋼管的熱加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810440060.3 | 申請(qǐng)日： | 2018-05-10 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108342557A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-07-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張彭 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 徐州錦程行星傳動(dòng)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C21D8/10 | 分類(lèi)號(hào)： | C21D8/10;C21D1/32;C21D1/18;C23C18/36 |
| 代理公司： | 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人： | 戴翔 |
| 地址： | 221132 江蘇*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋼管 熱加工工藝 熱加工 淬火回火工藝 球化退火工藝 真空熱處理 化學(xué)鍍鎳 耐腐蝕 淋雨 正火 熱軋 鋼板 清洗 凈化 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼管的熱加工工藝，包括以下步驟：(1)清洗；(2)真空熱處理凈化；(3)化學(xué)鍍鎳；(4)熱軋正火態(tài)的組織及硬度；(5)球化退火工藝；(6)淬火回火工藝。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明熱加工過(guò)的鋼管，相比市面上一般的鋼板，具有韌性高，硬度高，耐腐蝕不怕淋雨等特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬熱處理工藝，具體是指一種鋼管的熱加工工藝。
背景技術(shù)
目前，公知的鋼管一般采用加熱到1160-1180℃，經(jīng)穿孔生產(chǎn)為熱軋管；或軋管球化退火后，再經(jīng)冷軋、冷拔工藝生產(chǎn)出規(guī)格較小且精度更高的冷軋、冷拔管。現(xiàn)階段高強(qiáng)度鋼的熱處理工序是在普通箱式爐中進(jìn)行的，表面容易氧化、脫碳。如果表面的油脂不能完全清洗干凈，加熱后零件表面容易發(fā)生積碳，這些都會(huì)導(dǎo)致鍍前酸洗量增大，容易造成基體在清洗的過(guò)程中大量滲氫且不易析出。鋼管在斜軋穿孔時(shí)，毛管內(nèi)表面金屬變形劇烈，若其內(nèi)部組織不好，則容易產(chǎn)生裂紋、內(nèi)折等缺陷。采用鍛坯、軋坯可以改善鑄坯內(nèi)部組織，提高塑性，消除穿孔時(shí)內(nèi)表面的缺陷，但是無(wú)疑又增大了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提供了一種鋼管的熱加工工藝。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種鋼管的熱加工工藝，包括以下步驟：
(1)清洗：無(wú)水乙醇清洗鋼管；
(2)真空熱處理凈化：在真空度為5×10-3Pa的條件下，以280℃的溫度加熱35分鐘，并保溫55分鐘后隨爐冷卻；
(3)化學(xué)鍍鎳：鍍液的成分包括硫酸鎳、次亞磷酸鈉、檸檬酸鈉和丁二酸，所述鍍液中含鎳量為5.8g/L，溫度為90-95℃，pH值為4.8-5.0；
(4)熱軋正火態(tài)的組織及硬度：鋼管的終軋溫度為820-840℃
(5)球化退火工藝：球化退火工藝加熱到800-810℃，保溫4-5h，然后關(guān)閉爐子，隨爐冷卻到550℃左右，出爐空冷；
(6)淬火回火工藝：淬火工藝加熱到830-840℃，保溫30min，油淬，淬火組織為馬氏體+顆粒狀碳化物+殘留奧氏體，低溫回火工藝加熱到180-185℃，保溫2-4h，出爐空冷。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明熱加工過(guò)的鋼管，相比市面上一般的鋼板，具有韌性高，硬度高，耐腐蝕不怕淋雨等特點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，一種鋼管的熱加工工藝，包括以下步驟：
(1)清洗：無(wú)水乙醇清洗鋼管；
(2)真空熱處理凈化：在真空度為5×10-3Pa的條件下，以280℃的溫度加熱35分鐘，并保溫55分鐘后隨爐冷卻；
(3)化學(xué)鍍鎳：鍍液的成分包括硫酸鎳、次亞磷酸鈉、檸檬酸鈉和丁二酸，所述鍍液中含鎳量為5.8g/L，溫度為90-95℃，pH值為4.8-5.0；
(4)熱軋正火態(tài)的組織及硬度：鋼管的終軋溫度為820-840℃
(5)球化退火工藝：球化退火工藝加熱到800-810℃，保溫4-5h，然后關(guān)閉爐子，隨爐冷卻到550℃左右，出爐空冷；
(6)淬火回火工藝：淬火工藝加熱到830-840℃，保溫30min，油淬，淬火組織為馬氏體+顆粒狀碳化物+殘留奧氏體，低溫回火工藝加熱到180-185℃，保溫2-4h，出爐空冷。
實(shí)施例：
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于徐州錦程行星傳動(dòng)有限公司，未經(jīng)徐州錦程行星傳動(dòng)有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810440060.3/2.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
- 同類(lèi)專(zhuān)利
- 專(zhuān)利分類(lèi)
