[發(fā)明專利]一種利用改性鎂砂制備的低碳鎂碳磚及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810437648.3 | 申請日： | 2018-05-09 |
| 公開（公告）號： | CN108395218A | 公開（公告）日： | 2018-08-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳鋒;薛宗偉;牛穎;李志輝;李心慰;欒旭;徐娜;王林 | 申請（專利權(quán)）人： | 遼寧科技大學(xué) |
| 主分類號： | C04B35/04 | 分類號： | C04B35/04;C04B35/626 |
| 代理公司： | 沈陽亞泰專利商標(biāo)代理有限公司 21107 | 代理人： | 陳錚 |
| 地址： | 114051 遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鎂砂 制備 改性 低碳鎂碳磚 高溫化學(xué)穩(wěn)定性 應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域 單斜氧化鋯 熱震穩(wěn)定性 稀有金屬 鋼鐵冶金 高溫?zé)Y(jié) 劇烈變化 輕燒鎂砂 冶煉過程 優(yōu)良性能 主體原料 鋼渣 鋼水 高純度 高腐蝕 高耐火 鎂碳磚 微裂紋 微氣孔 氧化鎂 氧化釔 高熱 復(fù)合 冶金 侵蝕 保留 應(yīng)用 生產(chǎn) | ||
1.一種改性鎂砂，其特征在于，以輕燒鎂砂粉（MgO＞94%）為主要原料，單獨(dú)添加單斜氧化鋯或氧化釔，或復(fù)合添加單斜氧化鋯和氧化釔，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制備而成。
2.一種權(quán)利要求1所述改性鎂砂的制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟：
步驟1，按氧化釔加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%，輕燒鎂砂粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%稱量，或按單斜氧化鋯加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%，輕燒鎂砂粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)90%稱量，或按氧化釔加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%，單斜氧化鋯加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%，輕燒鎂砂粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)90%稱量，三種配料方式配制混合料，以高純氧化鋯球和無水乙醇為球磨介質(zhì)在球磨機(jī)中進(jìn)行濕法混料，球磨機(jī)中以300轉(zhuǎn)/分共磨24h，得到混合均勻的氧化鎂漿料；
步驟2，將所得的氧化鎂漿料在干燥窯中60℃保溫24h烘干后，放入研磨機(jī)中研磨后，經(jīng)80目振動篩過篩，獲得粒徑≤178um的改性鎂砂粉料；
步驟3，將所得的粉體在200MPa壓力下，經(jīng)干壓成型后，獲得改性鎂砂荒坯；
步驟4，將所得的改性鎂砂荒坯放在隧道窯或梭式窯中1550℃保溫5-8h燒結(jié)，冷卻后在顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)中破碎，經(jīng)篩分后得到不同粒度的改性鎂砂顆粒料，取顆粒料經(jīng)雷蒙機(jī)研磨后得到≤0.088mm的改性鎂砂細(xì)粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的所述改性鎂砂的制備方法，其特征在于，步驟1所述混合料：氧化鋯球：無水乙醇的質(zhì)量比為1：2：1.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的所述改性鎂砂的制備方法，其特征在于，步驟4制得的改性鎂砂顆粒料的粒度分別為3-5mm、1-3mm、0.088-1mm。
5.一種低碳鎂碳磚，其特征在于，利用權(quán)利要求1所述的改性鎂砂為主要原料，其原料組成按質(zhì)量百分比如下：
改性鎂砂 3-5mm 20%-25%
改性鎂砂 1-3mm 24-30%
改性鎂砂 0.088-1mm 13-18.5%
改性鎂砂 ≤0.088mm 14.5-28.5%
鱗片狀石墨 100目 2-6%
液體樹脂 2-4%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低碳鎂碳磚，其特征在于，所述低碳鎂碳磚還可以添加下述原料：金屬鋁粉200目、金屬硅粉200目、碳化硼200目和六硼化鈣200目中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低碳鎂碳磚，其特征在于，所述金屬鋁粉的添加量≤5%，金屬硅粉的添加量≤5%，碳化硼的添加量≤2%和六硼化鈣的添加量≤3%。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低碳鎂碳磚，其特征在于，所述鱗片狀石墨的碳含量為90-98%，100目通過率大于90%；所述液體樹脂為熱固性酚醛樹脂，25℃粘度為3500-6000Pa.s；所述改性鎂砂的氧化鎂含量為82.50%-97.00%。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低碳鎂碳磚，其特征在于，所述金屬鋁粉的鋁元素含量大于95%，200目通過率大于95%；所述金屬硅粉的硅元素含量大于95%，200目通過率大于95%；所述碳化硼的B4C含量大于95%，200目通過率大于95%；所述硼化鈣的CaB6含量大于95%，200目通過率大于95%。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低碳鎂碳磚，其特征在于，該制備方法包括如下步驟：
步驟1：按上述的配比，稱取3-5mm、1-3mm和0.088-1mm改性鎂砂，石墨，樹脂及其他的添加劑，于混砂機(jī)中預(yù)混3-5分鐘，然后再加入石墨混碾3-5分鐘，最后加入≤0.088mm改性鎂砂細(xì)粉及金屬鋁粉、金屬硅粉、碳化硼或六硼化鈣，混碾5-8分鐘；
步驟2：將混合好的物料加入模具中，在500-800噸摩擦壓磚機(jī)上加壓，制成坯體；
步驟3：將坯體送入隧道式干燥窯進(jìn)行熱處理，干燥窯熱風(fēng)入口溫度40-60℃，保溫區(qū)間溫度250℃，出口溫度40-60℃，熱處理時間不小于16小時。
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