[發明專利]一種阻燃高強GMT復合板材及其制備方法有效
| 申請號: | 201810432810.2 | 申請日: | 2018-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN108752735B | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發明(設計)人: | 馬猛;王旭;王亞停;陳思;施燕琴 | 申請(專利權)人: | 浙江工業大學 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L83/04;C08K7/14;C08K3/016;C08K5/00;C08J9/32 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 高強 gmt 復合 板材 及其 制備 方法 | ||
1.一種阻燃高強GMT復合板材的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(1)在有機硅前驅體中加入乙醇,配制成濃度為30-40wt%的有機硅前驅體溶液;
(2)在有機硅前驅體溶液中加入無鹵阻燃劑、微球發泡劑和固化劑,100-400rmp轉速下攪拌20-40min后得到混合溶液,所述無鹵阻燃劑為磷氮復合膨脹型阻燃劑;
(3)將組分由30wt%PP和70wt%玻璃纖維組成的毛氈浸入步驟(2)中制備的混合溶液,浸漬時間為5-10min,之后400-700rmp轉速下離心5-10min;
(4)將步驟(3)中離心后的毛氈在60-90℃下固化2-4h,之后在150-250℃下發泡10-30min;
(5)將發泡后的毛氈進行模壓成型,最終得到所述復合板材;
按100重量份計,所述復合板材各組分添加量為:毛氈100份、有機硅前驅體5-10份、無鹵阻燃劑10-20份、微球發泡劑2-5份、固化劑1-3份;
所述有機硅前驅體的制備方法為:將有機硅化合物溶于乙醇中,加入濃度為2vol%的HCl溶液調節反應酸值,反應1-10h,反應過程中滴加去離子水,反應結束后加入NaHCO3溶液中和溶液至中性,之后除去溶劑,得到所述有機硅前驅體;
所述有機硅化合物的含量占整個反應體系總質量的30-50wt%,有機硅化合物由二甲基二乙氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、三甲氧基苯基硅烷和三甲氧基甲基硅烷組成,二甲基二乙氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、三甲氧基苯基硅烷和三甲氧基甲基硅烷的重量比為(40-70):(10-20):(10-20):(10-20);
所述有機硅前驅體的制備過程中,乙醇加入量占整個反應體系總質量的30-40wt%;HCl的加入量占整個反應體系總質量的5-10wt%;去離子水加入量占整個反應體系總質量的15-20wt%。
2.根據權利要求1所述的一種阻燃高強GMT復合板材的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述微球發泡劑包括聚合物殼體和其包裹的發泡劑;所述聚合物殼體為由丙烯酸醋類聚合物構成的單層或雙層結構;所述發泡劑選自乙烷、丙烷、丙烯、異丁烷、丁烯、異丁烯、正戊烷、異戊烷、石油醚中的任意一種或幾種。
3.根據權利要求1所述的一種阻燃高強GMT復合板材的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述固化劑為聚醚胺型固化劑。
4.根據權利要求1~3任意一項所述的一種阻燃高強GMT復合板材的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,模壓成型的溫度為170-200℃,壓力為5-10MPa,時間為10-15min。
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