[發(fā)明專利]微波加熱輔助水蒸氣一步活化制備煤基活性炭的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810432379.1 | 申請日: | 2018-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN110451504A | 公開(公告)日: | 2019-11-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱玉雯;郝云飛;韓廣程;高婷婷;劉漢橋;楊俊蘭 | 申請(專利權(quán))人: | 天津城建大學 |
| 主分類號: | C01B32/33 | 分類號: | C01B32/33;C01B32/336 |
| 代理公司: | 12214 天津創(chuàng)智天誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 王秀奎<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 300384*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水蒸氣 碳結(jié)構(gòu) 活化 制備 含氧官能團 煤基活性炭 活性炭 微波輻照 微波加熱 煤粉 反應活性位 活性炭表面 水蒸氣活化 基催化劑 一步活化 中孔結(jié)構(gòu) 混合物 石墨 低階煤 鐵元素 酸洗 鐵源 脫除 微晶 去除 鹽酸 微波 摻雜 復合 | ||
本發(fā)明公開微波加熱輔助水蒸氣一步活化制備煤基活性炭的方法,將鐵源添加到煤粉中并進行微波輻照并通入水蒸氣進行活化,在使用鹽酸將活化后的混合物中鐵元素進行去除并干燥即可。本發(fā)明采用微波輻照法為低階煤制備活性炭提供熱能,為增加活性炭的強度,向煤粉中摻雜少量Fe基催化劑,調(diào)節(jié)類石墨微晶的含量;酸洗后脫除Fe,形成了明顯的中孔結(jié)構(gòu),微波加熱和水蒸氣活化復合制備煤基活性炭的過程中,微波輻照會增加碳結(jié)構(gòu)的缺陷,增加反應活性位,從而促進水蒸氣與碳結(jié)構(gòu)的反應速率。碳結(jié)構(gòu)缺陷的增加也會促進活性炭表面官能團的生成,使含氧官能團的數(shù)量不低于9.5mmol/g,遠高于水蒸氣單獨活化生成的含氧官能團數(shù)量。
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于活性炭技術(shù)領域,更加具體地說,涉及微波加熱輔助水蒸氣一步活化制備煤基活性炭的方法及其產(chǎn)品。
背景技術(shù)
目前制備煤基活性炭主要采用氣體活化法,與化學活化法相比,無需添加大量的化學品,不但生產(chǎn)成本低,而且避免造成設備腐蝕和環(huán)境污染。氣體活化法是將原料煤經(jīng)炭化過程后,采用活化氣體在一定溫度下與炭化料進行活化反應,最終形成發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu),并具有一定的表面化學特性。炭化過程通常在600~750℃惰性氣氛下進行,分解煤中無規(guī)則碳并強化微晶結(jié)構(gòu)碳,以提高活性炭的強度;活化過程通常在750~950℃進行,采用的活化氣體常為一定濃度的水蒸氣、CO2、低濃度O2或其混氣等,通過氣體與煤中碳結(jié)構(gòu)的氧化反應,最終生成具有豐富孔結(jié)構(gòu)和表面官能團的活性炭。
活性炭制備的炭化和活化過程均需要大量熱能,常規(guī)加熱(熱煙氣吹掃等)條件下,物料顆粒是由外向內(nèi)的加熱過程,升溫速率較低,加熱時間長,且物料容易受熱不均勻。活化氣體水蒸氣、CO2等均為弱氧化性氣體,與煤中碳結(jié)構(gòu)的反應速率較低,活化時間長,且生成活性焦的表面官能團數(shù)量有限,無法強化活性炭的吸附和催化性能。此外,長時間由外向內(nèi)的活化過程,還會造成活性炭顆粒嚴重的表面燒失,從而降低得炭率、提高制備成本。
與之相比,微波加熱具有體式、選擇性加熱的優(yōu)勢,是非接觸式加熱,具有加熱速率高、顆粒受熱均勻,能夠快速啟動和停止的特點。原料煤中分布的微晶碳結(jié)構(gòu)和無機灰分等均具有良好的吸波能力,有利于微波電磁能向熱能的轉(zhuǎn)化,因此煤制活性炭過程具備利用微波加熱的條件。此外,微波加熱過程可造成碳的缺陷結(jié)構(gòu),能夠促進活性炭表面官能團的生成。
總結(jié)現(xiàn)有氣體活化法制備煤基活性炭存在的主要問題是:
(1)炭化、活化過程需要大量的熱能,采用常規(guī)加熱方式時,例如對流換熱(熱煙氣沖刷)、熱傳導(顆粒由外向內(nèi)進行熱量傳遞),具有傳熱速率低、加熱時間長、能耗高等弊端,且容易造成顆粒受熱不均從而降低活性炭的性能。
(2)炭化過程通常在600~750℃進行,而微晶碳結(jié)構(gòu)的強化(強縮聚形成類石墨微晶)通常在1000℃以上才有明顯的效果,因此相對較低的溫度下無法有效提高活性炭的強度,特別是對微晶碳含量較低的低階煤,通常制得的活性炭強度低,易磨損。
(3)若提高炭化溫度至1000℃以上,則類石墨微晶結(jié)構(gòu)增多,反應活性位減少,增加了下一步活化過程水蒸氣、CO2等與碳結(jié)構(gòu)反應的難度,進而影響孔隙結(jié)構(gòu)的生成。因此,炭化、活化分兩步進行時,具有結(jié)構(gòu)強度和孔隙度之間的矛盾。
(4)活化過程中,水蒸氣、CO2等為弱氧化性氣體,與碳結(jié)構(gòu)發(fā)生反應后生成的含氧官能團數(shù)量較低,不利于進一步提高活性炭的吸附和催化性能。
(5)現(xiàn)有采用微波加熱法制備活性炭,大多針對石油焦、瀝青等類石墨微晶結(jié)構(gòu)豐富的原料,而單獨的微波加熱無法產(chǎn)生大量微孔和中孔結(jié)構(gòu)。添加KOH等化學品可生成大量微孔,但中孔不發(fā)達,且大量化學品(KOH與煤的質(zhì)量比一般高于1:1)容易造成設備腐蝕和環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容
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